影響激光切管機切割速度的幾個原因：
激光切管機是針對金屬管材完成效率、高質(zhì)量、高品質(zhì)的切割設(shè)備了，是現(xiàn)階段很多制造行業(yè)首要的加工設(shè)備 ，但無論是多么強大的機械設(shè)備 ，基本都逃不過逐漸老化的結(jié)果 ，金屬管材激光切管機也是如此 。
當(dāng)機械設(shè)備使用時間越來越長，用戶就會發(fā)現(xiàn)激光切管機的切割速度不如之前，那么，我們就要從激光切管機的切割速度變慢的原因開始分析了。
1、過長的工作時長
金屬管材激光切管機所表現(xiàn)出來的切割能力大家是有目共睹的，能為企業(yè)帶來豐厚的利潤收益，因此，不少客戶在購買設(shè)備之后就會開始長期無休的切割作業(yè)，這當(dāng)然也會對激光切管機造成影響。
2、不注重激光器和其它零件的保養(yǎng)
不管是哪款激光切管機，激光器都是其中核心的零件，能夠直接影響材料加工的質(zhì)量，所以，保養(yǎng)工作是不可缺少的，對于其它零件來說，亦是如此。
3、作業(yè)環(huán)境
粉塵、顆粒、煙霧是直接能夠影響機械設(shè)備性能的“罪魁禍?zhǔn)住?，它們往往產(chǎn)生于糟糕的作業(yè)環(huán)境下，若是長期累積，就會對激光切管機造成肉眼無法發(fā)現(xiàn)的損害。
以上就是可以導(dǎo)致金屬管材激光切管機切割速度變慢的原因，所以，讓激光切管機的老化速度延緩的方法主要是合理的作業(yè)時長、合理的保養(yǎng)以及良好的作業(yè)環(huán)境。
可能有人會說，改變激光切管機的切割頭高度就好了，切割頭升高，焦點位置就高，切割頭降低，焦點位置就低。沒有這么簡單。
實際上，在切割過程中，噴嘴與工件之間的距離（噴嘴高度）約0.5～1.5，不妨看作是一個固定值，即噴嘴高度不變，所以不能通過升降切割頭來調(diào)焦（否則無法完成切割加工）。

激光切管機能切割生銹的管材嗎？
切管機常切割不銹鋼，鐵管，碳鋼等金屬管材，由于天氣潮濕等多種原因，管材都比較容易生銹，所以在使用激光切管機切割時，經(jīng)常會被用戶問到是否能切割生銹的管材料？一般切割生銹的管材會產(chǎn)生以下影響：
1、生銹管材切割效率會降低，切割效果會差很多，報廢率會高點。有條件的話，建議還是少用生銹管材的使用。
2、激光切管機在打孔和切割時可能會爆孔，甚至還會產(chǎn)生熔渣反濺的現(xiàn)象，這也對鏡片也有所造成污染。
3、激光切割頭在切割時，由于受銹斑的影響，會產(chǎn)生跳動現(xiàn)象，影響激光切割頭的穩(wěn)定性和切割工件的合格率。
所以激光切管機對于未生銹的材料和已生銹的材料，熱產(chǎn)生情況也會受到很大的影響，而且激光吸收的情況非常不一樣，切割的效果也會不一樣的。

光纖激光切管機的功率下降的原因：
光纖激光切管機在使用一段時間后，有切割速度變慢，精度變差等問題。很多客戶就認為是激光器的功率下降了，其實并不一定是激光器的問題。下面隆信激光跟大家分析具體的原因：
聚焦部位：聚焦部位會影響激光切管機的精度，特別是聚焦點光斑直徑。聚焦點光斑直徑要盡量的小，才能夠形成一條窄窄的割縫；聚焦點光斑直徑和聚焦點鏡片的焦深正比，聚焦點鏡片焦深越小，焦點光斑直徑越小。
噴嘴與工件之間的距離也影響光纖激光切管機的功率降低。太遠會造成不必要的動能浪費，太近會影響飛濺切割產(chǎn)品的分散能力，合適的距離為0.8毫米。另外，光纖激光切管機主要通過后續(xù)調(diào)整實現(xiàn)對表面不平整工件的切割，操作時噴嘴和工件的高度要始終保持一致。
切割速度：切割速度設(shè)備的功率有很大影響，切割速度與光纖激光切管機的功率成正比。 同時，切割質(zhì)量與激光束的質(zhì)量有關(guān)，也與激光束聚光系統(tǒng)的特征有關(guān)，即激光束聚光后的大小對激光切割質(zhì)量有很大影響。
氣體：氣體的大小和氣壓也影響光纖激光切管機的功率。氣體優(yōu)選為壓縮空氣或惰性氣體。如果加工材料的厚度增加或切割速度慢，應(yīng)適當(dāng)降低氣壓，用較低氣壓切割可防止切邊結(jié)霜。
除此之外，金屬管材的材質(zhì)、規(guī)格和尺寸厚度也會使光纖激光切管機的功率下降，設(shè)備在長期使用后配件都會出現(xiàn)老化，隆信激光提醒用戶定期對設(shè)備保養(yǎng)和維護，降低成本，延長設(shè)備使用壽命！

傳統(tǒng)切割加工與機器人激光切割機的優(yōu)勢對比
為適應(yīng)精密加工立體工件的需要，隆信激光研發(fā)出了IRB 1600機器人激光切割機。這款機器人激光切割機能優(yōu)化切割精度及速度，產(chǎn)量翻倍，縮短工作周期，生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)工件、提高產(chǎn)量并更大程度降低次品率。具有出色的可靠性，可24小時全天候作業(yè)。噪聲水平低于70dB（A），保證一個良好的低噪音環(huán)境，更環(huán)保。那么隆信機器人激光切割機和傳統(tǒng)切割加工的優(yōu)勢在哪里呢？
工藝步驟
傳統(tǒng)切割工藝：設(shè)計，加工，打磨，研配試沖，返修
機器人激光切割機：離線編程，微調(diào)，直接切割
制造周期
傳統(tǒng)切割工藝：設(shè)計，加工，打磨，研配試沖，返修
機器人激光切割機：視工件的復(fù)雜程度頂多數(shù)天
成本
傳統(tǒng)切割工藝：切割用模具成本昂貴，并與使用壽命要求關(guān)系極大，模具使用次數(shù)有限
機器人激光切割機：設(shè)備投用不高于模具投資，成本回收快，試生產(chǎn)中主要是消耗加工
精度
傳統(tǒng)切割工藝：切割變易產(chǎn)生變形，飛刺，需要手工打磨
機器人激光切割機：切割精度可達到設(shè)計精度要求
制造周期
傳統(tǒng)切割工藝：一套模具僅僅適應(yīng)于特定的一個形狀，所要切割的形狀淘汰則模具作廢，不訥訥更滿足時查那個對切割形狀更新?lián)Q代的需求
機器人激光切割機：柔性高，靈活性大，適合小批量，多品種，變型快的各種形狀的切割以及新形狀的開發(fā)。
使用機器人激光切割機加工金屬管件更具靈活性，可讓您的產(chǎn)品更具競爭力，滿足您對精密切割加工的任意需求！
不銹鋼管激光切割機在生產(chǎn)應(yīng)用中有哪些優(yōu)勢？
不銹鋼激光切割機在生產(chǎn)應(yīng)用中，幫助多家管材加工終端用戶企業(yè)實現(xiàn)了低成本高精度高速度下料，這也是越來越多得用戶更愿意選擇不銹鋼激光切割機為企業(yè)服務(wù)，那么它有哪些突出的功能性優(yōu)勢。
提高管材原材料的使用率
不銹鋼激光切割機激光束切管，對工件不施加任何力，無接觸切割工具，這使得工件無機械變形、無磨損、無模具消耗。激光切割金屬管材精度高，切割一個只損耗10個絲（0.1），而用傳統(tǒng)的切割方式如鋸片切割方式，鋸一個要浪費2-3的原材料或者更多，切割效果不如激光，而且在這過程中需要不斷的消耗修理模具。
縮減多工序步驟
不銹鋼激光切管機可實現(xiàn)在管材面任意切割，不同的加工工序（鋸切-鉆孔-切槽-雕花-打磨）可一次完成，實現(xiàn)了激光切割技術(shù)在管材應(yīng)用中，實現(xiàn)更多創(chuàng)新的工藝設(shè)計，帶來更多的新工藝。
節(jié)省更多的人工成本
傳統(tǒng)的切管機對操作工人依賴性強，需要人工將管材放入料夾，而不銹鋼激光切割機只需要工人注意自動上料架的管材數(shù)量是否夠切，自動上料架可一次放一捆管材，其他的過程激光設(shè)備自動完成，可實現(xiàn)階段化的無人化生產(chǎn)，1人可操作多臺機，節(jié)省更多的人工成本。
不銹鋼激光切割機切割速度快、效率高、操作簡單、切割管件質(zhì)量高、成本低，不管是簡單的還是復(fù)雜的零件，都能用激光一次切割。要了解激光切管機歡迎來緯揚