ZG30Cr24Ni7N穩(wěn)定輥-沉沒輥下料管
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ZG30Cr24Ni7N穩(wěn)定輥沉沒輥下料管
可生產(chǎn)鑄鋼材質(zhì):304、316、309、310、310S、CrMnN、ZG40Cr9Si2(800℃)、ZG10Cr18Ni9Ti(850℃)、ZG35Cr24Ni7Si2N(1100℃)、ZG30Cr26Ni5(1050℃)、ZG30Cr20Ni10(900℃)、ZG35Cr26Ni12Si(1100℃)、ZG40Cr28Ni16(1150℃)、ZG40Cr25Ni20Si2(1150℃)、ZG35Cr30Ni20(1150℃)、ZG35Cr24Ni18Si2(1100℃)、ZG45Cr26Ni35(1150℃)、ZG40Cr28Ni48W5Si2(1200℃)、ZG35Cr24Ni7NRE(1100℃)、ZG40CrmnMoNi(400℃)、ZG35Cr20Ni80(400℃)、ZCr15Ni16(1150℃)、產(chǎn)品:1300℃、1200℃、1000℃、1100℃、1350℃、1400℃)等。
LF爐精煉技術(shù)不成熟主要體現(xiàn)在低鋁鎮(zhèn)靜鋼澆注易絮流及冶煉過程易回硅問題,造成生產(chǎn)不順行,質(zhì)量不穩(wěn)定。首先研究低碳鋁鎮(zhèn)靜鋼澆注易絮流問題。LF爐投產(chǎn)后對低碳鋁鎮(zhèn)靜鋼進行了生產(chǎn)實驗,但實驗結(jié)果很不樂觀,連續(xù)發(fā)生多次鑄機絮流斷澆生產(chǎn)事故、多罐次的熱回收及改鋼等質(zhì)量事故,嚴重制約了生產(chǎn)的順行。因此我們進行絮流機理研究,對水口絮流物進行化驗分析主要是高熔點的A12O3物質(zhì),澆注中在中包上水口和塞棒周圍、浸人水口側(cè)孔處沉積,引起塞棒、浸入水口堵塞,從而導致鑄機斷澆。
ZG30Cr24Ni7N穩(wěn)定輥-沉沒輥下料管鑄件種類:管件、法蘭、三通、四通、彎頭;大件鑄管、鑄圓鋼、鑄方鋼、鑄平板、鑄環(huán)、
ZG30Cr24Ni7N鑄件在模鍛中,定時或隨時檢査,或在大量模鍛之前,或在次安裝切邊模具時,或在每次重新鍛造車輪之后。個鑄件劃線檢查,后一個鑄件也要劃線檢查。ZG30Cr24Ni7N穩(wěn)定輥-沉沒輥下料管為使盒、箱標高準確、保證控制盒、箱凹進墻面深度,也可采用穩(wěn)埋盒、箱的做法。即用簡易木盒、箱或套盒代替原盒、箱預埋在墻內(nèi),待拆模后,拆下木盒、箱或套盒,再穩(wěn)埋盒、箱,與管路連接。b管路應敷設(shè)在兩層鋼筋中間。垂直方向的管子宜沿同側(cè)豎向鋼筋敷設(shè),水平方向的管子直沿同側(cè)橫向鋼筋敷設(shè)(注意減小混凝土澆注時對管子的沖擊)。管入盒、箱后,應堵好管口,并堵好盒子口。管路每隔.3m左右、距盒、箱.15~.2m以內(nèi)均應用細鐵絲或尼龍扎帶牢固綁扎。ZG30Cr24Ni7N