論水泥發(fā)泡劑的泡沫穩(wěn)定性
水泥發(fā)泡劑泡沫穩(wěn)定性影響因素主要有以下幾個(gè)方面：
1、氣泡膜層厚度
氣泡液膜厚度太小，則機(jī)械強(qiáng)度低，抗外力作用差，容易破裂；氣泡液膜過厚，泡間水過多，導(dǎo)致泡沫泌水性過高，同時(shí)液膜過厚會(huì)使排液加快，也容易導(dǎo)致破泡。因此，氣泡膜層厚度應(yīng)保持在一定范圍內(nèi)。
3、粘度
氣泡液膜的強(qiáng)度是決定泡沫穩(wěn)定性的關(guān)鍵因素，而液膜的強(qiáng)度取決于表面吸附膜的堅(jiān)固性，其堅(jiān)固性與表面粘度相關(guān)，表面粘度越高，所形成的泡沫壽命越長(zhǎng)。另一方面，液體本身的粘度越高，液體從液膜中溢出的速度越慢，從而增強(qiáng)了泡沫穩(wěn)定性。
4、液體表面張力
較低的液體表面張力利于泡沫形成，但無(wú)法保證泡沫穩(wěn)定性。蛋白發(fā)泡劑由于液體表面張力較高，雖然發(fā)泡倍數(shù)較低，但發(fā)出的泡沫具有較高的穩(wěn)定性。
5、表面電荷
當(dāng)氣泡液膜兩表面帶有同種電荷，則互相排斥，可防止液膜受擠壓變薄以致破裂。
6、泡沫自我修復(fù)能力
泡沫液膜在受到外力作用時(shí)會(huì)使液膜局部厚度變薄，易發(fā)生破泡，當(dāng)發(fā)泡劑吸附于液膜表面時(shí)可以起到抗表面擴(kuò)張及收縮的能力，使液膜厚度復(fù)原，強(qiáng)度恢復(fù)，實(shí)現(xiàn)表面張力的自我修復(fù)。
7、表面活性劑的分子結(jié)構(gòu)
表面活性劑的疏水鏈應(yīng)鏈長(zhǎng)適中，以保證其在液膜表面形成的吸附膜具有較高的黏度；表面活性劑的親水基具有較強(qiáng)的水化能力，可以使泡沫液膜中高流動(dòng)度的自由水變成流動(dòng)性較差的束縛水，從而提供液膜的粘度。

陶粒泡沫混凝土的應(yīng)用
陶粒泡沫混凝土砌塊作為一種性能優(yōu)越的新型自保溫墻體材料，應(yīng)用前景廣闊，而且在建筑中，外墻采用陶粒增強(qiáng)泡沫混凝土砌塊可實(shí)現(xiàn)自保溫，不需要再做外保溫。建筑保溫的發(fā)展方向是自保溫，外墻外保溫只是暫時(shí)的技術(shù)措施，因此，陶粒增強(qiáng)泡沫混凝土砌塊比外墻外保溫板具有更廣闊的應(yīng)用前景。
內(nèi)隔墻采用陶粒增強(qiáng)泡沫混凝土砌塊，具有良好的隔音效果，同時(shí)，墻體還具有自保溫性，當(dāng)室內(nèi)不采用取暖措施時(shí)，也可具有一定的單室采暖保溫性。
陶粒泡沫混凝土砌塊用于外墻和內(nèi)隔墻，與黏土磚及混凝土多孔磚、小型空心砌塊等其他墻體材料相比，內(nèi)墻體可減少厚度1/3以上，增加使用面積3%-5%，提高建筑的附加值和利用價(jià)值。
陶粒增強(qiáng)泡沫混凝土砌塊為橫向錯(cuò)縫砌筑安裝，沒有豎向上下通縫?？杀苊猱a(chǎn)生墻體通縫過長(zhǎng)造成墻面裂縫，克服了條板的通縫缺陷。目前，條板形成的通縫裂紋問題，一直難以解決。采用本產(chǎn)品應(yīng)是一個(gè)較好的解決方案。
建筑的發(fā)展方向是輕質(zhì)化，其自重越輕，抗震性越強(qiáng)，材料費(fèi)用越低，基礎(chǔ)工程量越少，建筑的綜合性能越好。陶粒泡沫混凝土砌塊因干密度小，有效降低建筑自重，能實(shí)現(xiàn)建筑輕質(zhì)化，在未來建筑業(yè)上能發(fā)揮重要作用。

膠粉對(duì)發(fā)泡混凝土的作用
膠粉與無(wú)機(jī)膠凝材料、活性摻和料、惰性填料和外加劑經(jīng)物理混合制備成發(fā)泡混凝土。當(dāng)發(fā)泡混凝土原料在現(xiàn)場(chǎng)加水?dāng)嚢钑r(shí)，在親水性的保護(hù)膠體和攪拌機(jī)的機(jī)械剪切力作用下，膠粉顆粒分散在水中，膠粉在水中分散所需要的時(shí)間非常短暫，卻能夠迅速成膜，足以證明膠粉在水中分散之快。膠粉的組分不同，對(duì)發(fā)泡混凝土的流動(dòng)性以及各種施工性能產(chǎn)生影響，即膠粉在分散時(shí)對(duì)水的親和性、膠粉分散后不同的黏度、對(duì)砂漿含氣量以及氣泡分布的影響，膠粉與其他添加劑的相互作用等，使不同的乳膠粉分別具有增加流動(dòng)性、觸變性和增加黏度等作用。
具體體現(xiàn)在以下幾點(diǎn)：
1、膠粉分散后成膜，并作為有機(jī)膠粘劑發(fā)揮其增強(qiáng)作用
2、保護(hù)膠體被發(fā)泡混凝土吸收，使其體系中可再分散乳膠粉的成膜穩(wěn)定
3、成膜后的聚合物樹脂作為增強(qiáng)材料分布于整個(gè)發(fā)泡混凝土體系中，增加了發(fā)泡混凝土的內(nèi)聚力
4、對(duì)于新拌砂漿，膠粉可以提高發(fā)泡混凝土的穩(wěn)泡能力，改善流動(dòng)性，增強(qiáng)保水性
5、對(duì)于硬化后的發(fā)泡混凝土，膠粉可以提高拉伸強(qiáng)度，增強(qiáng)抗彎抗折強(qiáng)度，減少?gòu)椥阅＞?，提高可變形性，提高?nèi)聚強(qiáng)度，降低碳化深度，減少材料的吸水性，使材料具有的憎水性。

發(fā)泡混凝土用什么發(fā)泡劑能夠又輕又有強(qiáng)度
1、植物性泡沫劑
植物性泡沫劑選用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)天然植物高分子材料為原料，經(jīng)一系列復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)生成，產(chǎn)品呈淺的純凈透明油狀液體。對(duì)硬水不敏感，無(wú)毒、無(wú)味、無(wú)沉淀物。PH值接近中性，對(duì)水泥和金屬無(wú)腐蝕性，對(duì)環(huán)境不產(chǎn)生污染。該發(fā)泡劑耐儲(chǔ)存、不易變質(zhì)，具有優(yōu)異的起泡能性，泡沫豐富，泡沫的穩(wěn)定性適中。用該發(fā)泡劑制作發(fā)泡水泥具有耗用量少、成本低、質(zhì)量穩(wěn)定等特點(diǎn)，每桶發(fā)泡劑(200kg)可生產(chǎn)發(fā)泡水泥500立方米左右，所以被大量的應(yīng)用于地暖工程以及屋面保溫工程中，可顯著地降低施工成本。
2、動(dòng)物性泡沫劑
動(dòng)物性泡沫劑以精選的動(dòng)物(牛、羊)角質(zhì)蛋白為主要原材料，經(jīng)一系列水解反應(yīng)，加溫溶解、稀釋、過濾、高溫縮水而成。采用進(jìn)口先進(jìn)設(shè)備和制造工藝生產(chǎn)，生產(chǎn)過程實(shí)行嚴(yán)格的品質(zhì)管理，產(chǎn)品呈暗褐色粘性液體，雜質(zhì)含量低，性氣味較輕，品質(zhì)均勻，質(zhì)量一致性好，具有良好的起泡性和優(yōu)異的泡沫穩(wěn)定性，屬新一代動(dòng)物性水泥發(fā)泡劑。由于用該發(fā)泡劑產(chǎn)生的泡沫表面強(qiáng)度很高，泡沫極其穩(wěn)定，用其制作的發(fā)泡水泥其氣泡呈相互獨(dú)立的封閉狀態(tài)，氣泡與氣泡之間不連通發(fā)泡水泥制品的抗?jié)B透性很好。