氧氣管道安裝與氧氣的性質(zhì)，在常溫及大氣壓力下，氧是無(wú)色無(wú)臭的透明氣體，比空氣略重。在大氣壓力下，每立方米氧氣的重量，當(dāng)溫度為0°C時(shí)，為1.43kg，溫度為20°C時(shí)，為1.33 kg。制取氧氣的方法有化學(xué)法、電解法、吸附法和深度冷凍法。化學(xué)法只適用于實(shí)驗(yàn)室中制取少量的氧氣時(shí)使用；電解法只有制取氫氣、同時(shí)也制取氧氣時(shí)才采用；吸附法制取的氧氣純度只有75％以上，由于氧氣的純度低，此法的使用受到限制。
強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)的檢驗(yàn)氧氣站設(shè)計(jì)規(guī)范》G030—91對(duì)氧氣管道的強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)做了以下規(guī)定。
1.強(qiáng)度試驗(yàn)用空氣和氮?dú)庾鲝?qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)在達(dá)到試驗(yàn)壓力后穩(wěn)壓10min，以無(wú)泄漏，無(wú)變形為合格。
2.嚴(yán)密性試驗(yàn)，嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在強(qiáng)度試驗(yàn)合格后進(jìn)行。嚴(yán)密性試驗(yàn)用無(wú)油、干燥的空氣或氮?dú)?，在達(dá)到試驗(yàn)規(guī)定壓力后持續(xù)24h，并觀察記錄下試驗(yàn)開(kāi)始和終止時(shí)壓力、溫度，按規(guī)定公式計(jì) 算出平均小時(shí)泄漏率A。對(duì)室內(nèi)及地溝內(nèi)管道，A值不超過(guò)0.25％為合格；對(duì)室外管道，A值不超過(guò)0.5％為合格。

氧氣接觸的設(shè)備、閥門(mén)、管道和容器，進(jìn)入空分裝置的 空氣、氮?dú)夤艿兰暗A(yù)冷系統(tǒng)的水管等檢修時(shí)嚴(yán)禁被油脂污染。檢 修后應(yīng)進(jìn)行脫脂處理，確認(rèn)脫脂合格后，方可投入生產(chǎn)。脫脂檢驗(yàn)應(yīng)冷箱內(nèi)搭腳手架宜采用非金屬材料。腳手架應(yīng)固定在冷箱 骨架或大管徑管道上。檢修完畢后，應(yīng)拆除冷箱內(nèi)腳手架，并清除一 切雜物。施工中應(yīng)采取防滑、施焊時(shí)，嚴(yán)禁在管道上打火引弧，鋁管同一處焊接不 能超過(guò)兩次，否則應(yīng)重新配管施焊。嚴(yán)禁用工藝管道作為地線(xiàn)進(jìn)行焊 接。

廠房?jī)?nèi)氧氣管道不宜埋地敷設(shè)。氧氣管道架空困難，必須埋地敷設(shè)時(shí)應(yīng)符合下列要求： a） 埋地深度，應(yīng)根據(jù)地面上荷載決定。埋地氧氣管道應(yīng)敷設(shè) 在凍土層以下，穿過(guò)鐵路和道路時(shí)，其交叉角不宜小于 45°，并應(yīng) 設(shè)套管。 套管頂距鐵軌底面不應(yīng)小于 1.2 m， 距道路路面不應(yīng)小于 0.7 m。 b） 直接埋地管道，應(yīng)根據(jù)埋設(shè)地帶土壤的腐蝕等級(jí)采取相應(yīng) 等級(jí)防腐蝕措施； c） 閥門(mén)井； d） 埋地氧氣管道與建筑物、管路及其它埋地管線(xiàn)之間的小 埋地管道上不宜裝設(shè)閥門(mén)或法蘭連接點(diǎn)，必須設(shè)置時(shí)應(yīng)設(shè) 凈距，應(yīng)按表 8 規(guī)定執(zhí)行，且不應(yīng)埋設(shè)在露天堆場(chǎng)下面或穿過(guò)煙道和 地溝。

手動(dòng)氧氣閥門(mén)應(yīng)緩慢開(kāi)啟， 操作時(shí)人員應(yīng)站在閥的側(cè)面。 采用帶旁通閥的閥門(mén)時(shí)，應(yīng)先開(kāi)啟旁通閥，使下游側(cè)先充壓，當(dāng)主閥 兩側(cè)壓差小于或等于 0.3 MPa 時(shí)再開(kāi)主閥，禁止非調(diào)節(jié)閥門(mén)作調(diào)節(jié)使用。應(yīng)建立氧氣管道檔案。由熟悉管道流程的氧氣專(zhuān)業(yè)人員 進(jìn)行管理。氧氣管道作業(yè)人員應(yīng)持證上崗。
氧氣管道上彎頭、三通及異徑管的選用，應(yīng)符合以下要求：氧氣管道嚴(yán)禁使用折皺彎頭。當(dāng)采用冷彎或熱彎方法加工彎管時(shí)，彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的5倍；當(dāng)采用無(wú)縫或壓制焊接碳鋼彎頭時(shí)，彎曲半徑不應(yīng)管外徑；