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彎管消磁的方法

彎管消磁

彎管表面有很多物質(zhì)，也有很多材料與管道內(nèi)部接觸，磁性會對彎管的使用產(chǎn)生一定的影響，這可能會影響使用效果，所以我們需要做的是及時的退磁、放電干擾，防止管道的性能受到影響。那么我們該如何對管道進行退磁呢？

一、磁性的原因：

1.由于化學(xué)成分的波動或熔煉所造成的不同加工狀態(tài)，也可能產(chǎn)生磁性。

2.冷加工后，鋼的組織也會轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體時效，冷加工變形程度越大，鋼的磁性能越好。

3.在焊接磁彎管時，經(jīng)常會出現(xiàn)引弧困難、燒弧穩(wěn)定性破壞、磁場中電弧偏差、液態(tài)金屬和熔渣從熔池濺出等問題，為了穩(wěn)定焊接過程和提高焊接接頭質(zhì)量，應(yīng)在焊接前對磁化管進行去磁處理。

4.根據(jù)焊接前的退磁，確定彎管的剩磁尺寸和方向；選擇退磁的方法、系統(tǒng)和技術(shù)手段；用選定的退磁方法對彎管或焊接接頭的退磁進行退磁；檢查退磁后的剩磁量。

鋼制彎管區(qū)分方式
 1.按照R區(qū)分：R即為半徑，這個一般都是3D開始，一直到工況需求的大小，也就是R只要超過3D后是不受限制的(與實際工況相符)，比如我們可以做3D，也可以做3.2D,當(dāng)然4D、5D、6D、8D等就更不在話下。這種是不受數(shù)量限制制作的。   2.按照角度區(qū)分:角度也是不受限制，比如11.5°、22.5°、45°、60°、90°、135°、180°、270°、360°等等均可以定制。   3.同樣也有無縫和有縫的區(qū)分，一般小規(guī)格采用無縫，大規(guī)格采用有縫，如螺旋焊等。                                                4.按照生產(chǎn)工藝區(qū)分:有數(shù)控工藝、無縫推制工藝、中頻熱彎工藝。




彎頭與彎管的求別二

沖刷力度區(qū)別:

彎頭與彎管本身R就不一樣，R是半徑。一般彎管的半徑要比同型號彎頭大半徑大

對，R就是控制彎頭或彎管長短大小的一個位置，好比我們大人用手臂轉(zhuǎn)圈的大小，與小孩子用手臂轉(zhuǎn)圈畫大小的區(qū)別。

這樣就很好理解了，小R的在通過介質(zhì)物質(zhì)的時候受沖刷的力度是肯定比大R的要磨損程度厲害的多。

也就是說1D彎頭就沒有1.5D彎頭受沖刷強度高，1.5D彎頭同業(yè)受沖刷的力度要低于彎管，彎管比彎頭更耐沖刷和磨損。