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一般情況下,粗、細(xì)顆粒較多,中顆粒較少,既保證了耐火磚的密度和強(qiáng)度,又提高了耐火磚的熱震穩(wěn)定性。同時,應(yīng)根據(jù)耐火磚的尺寸和表面質(zhì)量要求,調(diào)整和修正粒徑。
物料混合時,一般先加入熟料粗顆粒,再加入原料漿,.后加入細(xì)熟料粉和混合粘土。
目前,我國粘土耐火磚一般采用半干法成型。因此,坯料的含水率較低。如果燒成窯有干燥段,可以不經(jīng)預(yù)干燥直接燒成窯。
應(yīng)該注意。盡管半干壓磚塊的含水量較低,但特殊耐火磚和手工制作的大型塑料成型磚的含水量很難去除。為防止因干燥速度過快而產(chǎn)生裂縫,一般根據(jù)單重磚的形狀復(fù)雜程度,用風(fēng)巾干燥一周左右。.好送烘干機(jī)或直接入窯燒制。
粘土耐火磚在燒成過程中,在高溫和適宜的氣氛條件下,磚體發(fā)生了一系列的物理化學(xué)變化。其中,粘土的加熱特性直接影響到產(chǎn)品燒成體系的確定。當(dāng)混合粘土被加熱以促進(jìn)磚的燒結(jié)時,會發(fā)生物理化學(xué)反應(yīng)。復(fù)合粘土用量越大,粘土中Al2O3含量越低,雜質(zhì)含量越高,反應(yīng)越激烈,體積收縮和受熱不均,內(nèi)應(yīng)力越大,易導(dǎo)致燒成階段磚開裂。
耐火磚是一種防火性能不少于1580℃的不含碳材料,是高溫技術(shù)性的基本材料,是磚瓦窯等隔熱機(jī)器設(shè)備的構(gòu)造材料,也是生產(chǎn)制造一些高溫器皿和部件或充分發(fā)揮主要用途的作用材料。耐火磚在高溫功效下的取得成功應(yīng)用,務(wù)必具備優(yōu)良的組織架構(gòu)、熱性能、結(jié)構(gòu)力學(xué)性能和應(yīng)用性能,即高的阻燃性、載荷變軟溫度、耐熱震性和耐溶劑黏附性,以承擔(dān)各種各樣物理學(xué)和化學(xué)反應(yīng),考慮熱力設(shè)備和部件的應(yīng)用規(guī)定。