泰安鑫通機械設(shè)備有限公司主營：縱剪生產(chǎn)線,縱橫剪復合線,縱橫剪收卷生產(chǎn)線等

分條機的安裝與試機

（1）機座的按座，先用墊鐵找平，其各方向不平度的偏差每米不得大于0.1mm，機座找平后進行灌漿，必須等徹底干固后才允許安裝調(diào)試機器，擰緊地腳螺栓。

（2）在安裝拆卸過程，吊運工作輥及精密加工的各零部件時，不允許用鋼繩直接接觸加工表面，應(yīng)墊毛氈以免擦傷。

（3）安裝時各接觸面密封處和螺栓把合面都應(yīng)涂以薄層潤滑脂。

（4）勻稱地擰緊所有緊固螺栓和地腳螺栓。

薄膜分條機印刷設(shè)備應(yīng)該具備什么樣的優(yōu)勢

薄膜分條機印刷設(shè)備，從這個名字我們也就可以看出來，它必定是會集多種印刷與印后工藝于一身，就好像平印、凹印、柔印、網(wǎng)印等一系列的印刷方式，以及模切、燙金、覆膜、壓凸、折頁、裁切與干燥等印后處理工藝，能比較率地完成復雜的印刷加工業(yè)務(wù)，也就是說，薄膜分條機印刷設(shè)備的出現(xiàn)，能滿足市場方面的多種需求。

   同時，薄膜分條機印刷設(shè)備的出現(xiàn)，也就要注意，在一臺印刷機上使用多種工藝，必定是市場的需求。雖然這種技術(shù)早已有之，但是因為技術(shù)方面的限制，不能任意增加機組，一直沒有突破性的發(fā)展。目前，隨著無軸技術(shù)的發(fā)展，使多功能輪轉(zhuǎn)機有了發(fā)展的基礎(chǔ)，多功能薄膜分條機在集合多種印刷工藝方面，有了更大的發(fā)揮余地。

  之后，關(guān)于薄膜分條機印刷設(shè)備，也就要注意就當前的印刷市場其實是一個充滿品種多變、印數(shù)減少、對于印刷工藝要求高、生產(chǎn)周期短等因素的市場。關(guān)于這樣的技術(shù)，不會拘泥于傳統(tǒng)的印刷工藝和方式，多功能輪轉(zhuǎn)印刷機的出現(xiàn)，改善了過去輪轉(zhuǎn)機性能單一、工藝簡單、印刷尺寸固定等缺陷。

  也正是因為上述特點，也就能把薄膜分條機印刷設(shè)備的印刷技術(shù)提高到了一個嶄新的領(lǐng)域，更進一步滿足了市場的需要。

  薄膜分條機印刷設(shè)備和傳統(tǒng)的輪轉(zhuǎn)機進行比較，多功能薄膜分條機的特點也就能體現(xiàn)其功能的多樣化方面。傳統(tǒng)的薄膜分條機印刷設(shè)備功能比較單一，像用于出版行業(yè)的平印薄膜分條機，只有平印一種印一工藝，只能在紙張上印刷，印刷尺寸也比較固定，不能適應(yīng)印件多樣化的需求。

自動縱剪分條機的角度位置及機械性能

自動縱剪分條機的縱剪在剪床前設(shè)置活套。將帶材送人入套方式有中央驅(qū)動開卷、拉緊開卷、浮動輥控制開卷法等形式。該種方式可以實現(xiàn)微張力或零張力剪切，避免剪刃出現(xiàn)打滑現(xiàn)象；同時開卷機可以不要對中裝置，在活套實現(xiàn)帶材對中。

自動縱剪分條機在剪床后設(shè)置活套，剪切后的帶材由剪切機推入位于剪切機和張緊裝置之間的無張力活套中。對于薄帶，為保證剪切時帶卷開卷穩(wěn)定，可能需要一個入口邊部導向系統(tǒng)。該種方式可以有效避免厚度差帶來的各條帶材卷取不同步問題，通過控制卷取張力實現(xiàn)帶卷的卷取，由于設(shè)置出套，帶材可以自由流出剪刃，避免在張力狀態(tài)下帶材對剪刃的磨損，影響剪刃的壽命，同時由于出口無張力，避免了帶材縮頸等現(xiàn)象。目前單出套使用較多。

自動縱剪分條機的兩個刀片，上刀片為傾斜，下刀片為水平，相互成一定角度位置。這種剪切機常用于冷剪和熱剪鋼板、帶鋼、薄板坯及焊管坯等。有時亦用來剪切成束的小型鋼材。軋制空腹窗料時，常用斜刀片剪切機剪切帶鋼的頭部和尾部(采用的帶鋼未切頭尾時)，以供接焊成大卷帶鋼用。

自動縱剪分條機將上刀片做成傾斜的，而下刀片做成水平的，其目的在于減少和被剪切件的剪切接觸長度，從而降低剪切力，使剪切機的體積減小，并簡化結(jié)構(gòu)。斜刀片剪切機主要參數(shù)有：較大剪切力、刀片傾斜角、刀片長度和剪切次數(shù)。這些參數(shù)都是根據(jù)軋件的尺寸和機械性能確定的。