2001年公司開(kāi)發(fā)的高強(qiáng)度合金鋼線(xiàn)軋制設(shè)備所生產(chǎn)的活塞環(huán)絲聯(lián)軋機(jī)軋制精度達(dá)到±0.002mm,直線(xiàn)度達(dá)到每米0.2mm，處于國(guó)內(nèi)良好。
隨著科技日益越新，使繞線(xiàn)機(jī)等電氣設(shè)備的功用及繞制精度都取得了極大的進(jìn)步，自動(dòng)化水平的高降低了工人的勞作強(qiáng)度，進(jìn)步了出產(chǎn)效率，所以設(shè)備自動(dòng)化制造在現(xiàn)代電氣工業(yè)中就顯的尤為重要，繞線(xiàn)機(jī)廠(chǎng)家談?wù)勀敲此窃鯓影l(fā)揮作用的呢？
1、繞線(xiàn)機(jī)可連續(xù)作業(yè)，降低員工疲倦強(qiáng)度，進(jìn)步作業(yè)效率和堅(jiān)持質(zhì)量分歧性，也以?xún)€省扎帶。
2、作業(yè)員只需將線(xiàn)放在繞線(xiàn)盤(pán)上，按下開(kāi)關(guān)自動(dòng)繞線(xiàn)，機(jī)器自動(dòng)將繞好的線(xiàn)放到扎線(xiàn)口處，機(jī)器自動(dòng)扎線(xiàn)。
3、可停止繞線(xiàn)長(zhǎng)度調(diào)整，繞線(xiàn)圈數(shù)設(shè)定，扎線(xiàn)長(zhǎng)度、圈數(shù)設(shè)定，可停止產(chǎn)量計(jì)數(shù)。

繞線(xiàn)機(jī)焊接機(jī)能優(yōu)勢(shì)：
1、環(huán)保安全無(wú)污染，合適國(guó)家RHOS檢測(cè)尺度。
2、高效快捷，節(jié)約人工成本，一人可同時(shí)看守幾臺(tái)機(jī)械。
3、人性化設(shè)計(jì)，PLC全自動(dòng)生產(chǎn)過(guò)程，操作簡(jiǎn)單，滿(mǎn)足用戶(hù)體驗(yàn)度。
4、采用變頻調(diào)速器，繞線(xiàn)不變，線(xiàn)圈整齊有序，外環(huán)美觀度高。
5、采用電力技術(shù)，產(chǎn)物無(wú)刮花刮傷現(xiàn)象。

線(xiàn)圈繞制時(shí)，導(dǎo)線(xiàn)線(xiàn)規(guī)和匝間間隙決議了線(xiàn)圈各尺寸，控制線(xiàn)圈尺寸的前提條件就是找出影響線(xiàn)圈匝問(wèn)問(wèn)隙的要素，這也是控制線(xiàn)圈尺寸的必要條件。
1、線(xiàn)圈尺寸問(wèn)題
近期運(yùn)用立式繞線(xiàn)機(jī)繞制單餅式線(xiàn)圈時(shí)，控制繞線(xiàn)機(jī)的拉力的磁粉離合器的電流值設(shè)定為0.45A，線(xiàn)圈繞制完成后B端尺寸均偏大，超收工藝請(qǐng)求范圍。
2、線(xiàn)圈尺寸問(wèn)題緣由剖析
當(dāng)繞線(xiàn)機(jī)拉力相關(guān)電流值設(shè)定為0.45A時(shí)，繞制過(guò)程中發(fā)現(xiàn)，由于拉力太小，招致線(xiàn)盤(pán)上的導(dǎo)線(xiàn)受力不平均，在線(xiàn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)分呈現(xiàn)由于慣性線(xiàn)盤(pán)空轉(zhuǎn)的現(xiàn)象，導(dǎo)線(xiàn)脫出較多，招致在線(xiàn)盤(pán)與導(dǎo)線(xiàn)夾緊器之間的導(dǎo)線(xiàn)不是理想的程度狀態(tài)，而是下垂出一定弧度，因此導(dǎo)線(xiàn)在繞制過(guò)程中受力不平均，且繞制完成的線(xiàn)餅緊實(shí)度不夠，因而招致線(xiàn)圈B尺寸大于技術(shù)請(qǐng)求值。
3、繞線(xiàn)機(jī)拉力與線(xiàn)圈尺寸關(guān)系剖析
(1)恰當(dāng)繞線(xiàn)機(jī)拉力對(duì)線(xiàn)圈的影響。在線(xiàn)圈繞制過(guò)程中，逐步拉力，將立式繞線(xiàn)機(jī)的拉力相關(guān)電流值調(diào)整為0.46A，線(xiàn)圈松弛。尺寸偏大的現(xiàn)象有所改善，但是依然不契合請(qǐng)求。繼續(xù)加大立式繞線(xiàn)機(jī)的拉力相關(guān)電流值調(diào)整到0.47A，線(xiàn)圈尺寸契合請(qǐng)求，且線(xiàn)圈緊實(shí)，在A ,B端沒(méi)有明顯問(wèn)隙,4個(gè)角也沒(méi)有緊繃或上翹的現(xiàn)象，導(dǎo)線(xiàn)線(xiàn)規(guī)變化契合請(qǐng)求。
(2)繞線(xiàn)機(jī)拉力過(guò)大對(duì)線(xiàn)圈的影響。繼續(xù)立式繞線(xiàn)機(jī)拉力相關(guān)電流值到0.51A時(shí)，線(xiàn)圈在繞制過(guò)程中，4個(gè)角受力過(guò)重，有上翹現(xiàn)象，繞制完成后，導(dǎo)線(xiàn)問(wèn)無(wú)明顯問(wèn)隙，導(dǎo)線(xiàn)線(xiàn)規(guī)沒(méi)有急劇減小，但是4個(gè)角有上翹現(xiàn)象，不契合技術(shù)請(qǐng)求。

繞線(xiàn)機(jī)的先進(jìn)性和高產(chǎn)量：
自動(dòng)繞線(xiàn)機(jī)是近年來(lái)發(fā)展起來(lái)的一種新型機(jī)器。為了滿(mǎn)足高效率和高產(chǎn)量的要求，全自動(dòng)模型一般采用多頭聯(lián)動(dòng)設(shè)計(jì)。國(guó)內(nèi)大多數(shù)廠(chǎng)商都指臺(tái)灣等地。進(jìn)口機(jī)型的設(shè)計(jì)采用可編程控制器作為設(shè)備的控制核心，配合機(jī)器人，氣動(dòng)控制元件和執(zhí)行配件，完成自動(dòng)排線(xiàn)，自動(dòng)糾纏，自動(dòng)切線(xiàn)，自動(dòng)上下料等功能。該類(lèi)型的生產(chǎn)效率極高，降低了對(duì)勞動(dòng)力的依賴(lài)性。操作人員可以同時(shí)照顧多臺(tái)此類(lèi)設(shè)備，生產(chǎn)質(zhì)量相對(duì)穩(wěn)定，非常適合高輸出要求的加工場(chǎng)合。然而，該模型集成了數(shù)控，氣動(dòng)和光控等多項(xiàng)新技術(shù)，價(jià)格低至數(shù)萬(wàn)元幣，超過(guò)10萬(wàn)元幣。價(jià)格也讓很多用戶(hù)感嘆，并且由于功能要求設(shè)備的部件使用了大量的非標(biāo)準(zhǔn)零件和定制零件，因此在發(fā)生故障時(shí)，相對(duì)維護(hù)過(guò)程會(huì)很復(fù)雜，周期也會(huì)更長(zhǎng)。其先進(jìn)的性質(zhì)和高產(chǎn)量仍然吸引著客戶(hù)。
半自動(dòng)繞線(xiàn)機(jī)是應(yīng)用廣泛的型號(hào)，又稱(chēng)CNC自動(dòng)繞線(xiàn)機(jī)。它可以自動(dòng)接線(xiàn)，不同的機(jī)械結(jié)構(gòu)可以完成不同的繞組要求。它高效，易維護(hù)，具有成本效益等優(yōu)點(diǎn)，國(guó)內(nèi)廠(chǎng)商一般使用CNC控制器，有些廠(chǎng)家使用自主研發(fā)的控制器作為控制核心。 CNC模型已經(jīng)是一個(gè)非常成熟的模型，許多制造商已經(jīng)在功能和用途上進(jìn)行了創(chuàng)新。升級(jí)后，所使用的系列產(chǎn)品不斷擴(kuò)展，作為市場(chǎng)上使用廣泛的型號(hào)，該型號(hào)的價(jià)格遠(yuǎn)低于數(shù)以萬(wàn)計(jì)的自動(dòng)上弦機(jī)動(dòng)的價(jià)格，具體取決于應(yīng)用。價(jià)格在幾千到幾萬(wàn)之間，這個(gè)型號(hào)的缺點(diǎn)是必須配備一個(gè)操作員。
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