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重慶金屬密煉機-翻轉(zhuǎn)式煉膠機-密煉機廠家直供
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廣東利拿實業(yè)有限公司
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商品參數(shù)
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商品介紹
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聯(lián)系方式
混煉容量 10L-150L
電機功率 15-260kw
加熱方式 油電加熱/電加熱
冷卻方式 通水冷卻
控制系統(tǒng) PLC智能軟控
轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速 0-50變頻調(diào)速
軸端密封 新型防漏
上頂栓 氣壓/液壓
商品介紹
利拿是高新技術企業(yè),華南理工大學授牌:“學生就業(yè)創(chuàng)業(yè)實踐基地”,曾獲得廣東省用戶滿意企業(yè)、AAA級信用企業(yè)、廣東省守合同重信用企業(yè)等榮譽,是深圳市性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展促進會理事單位,廣東省質(zhì)量協(xié)會理事單位,東莞市工業(yè)自動化行業(yè)協(xié)會理事單位,中國橡膠工業(yè)協(xié)會膠鞋分會理事單位,東莞市高新技術協(xié)會會員單位等。公司先后通過了ISO 9001認證和知識產(chǎn)權管理體系認證,和高新技術產(chǎn)品認定等,擁有強大的生產(chǎn)能力和擁有先進的技加設備如:大型的鏜床,銑床,磨床、車床,鉆床、CNC等專業(yè)設備。廣東利拿是屬于一家研發(fā)型企業(yè),多年來一直把技術研發(fā)放在首位,也經(jīng)常去日本、德國進行技術交流學習,特別擅長研究用戶的配方物性特點和機械工藝相結合,以求達到、、環(huán)保、節(jié)能、實用的設備需求,成功地解決了多項行業(yè)用戶的“技術瓶頸”,公司產(chǎn)品持續(xù)改進,不斷優(yōu)化與升級,取得30多項國家專利,其中有發(fā)明專利4項。成功研制出全國首臺抽真空密煉機,打破國內(nèi)這一技術的空白,取得發(fā)明專利,整機防爆密煉機填補了業(yè)界空白。
利拿35L(升)密煉機技術參數(shù)
密煉容量具------------------------35L
驅(qū)動電機--------------------------55kw
翻轉(zhuǎn)電機---------------------------2.2kw
翻轉(zhuǎn)角度---------------------------140
空壓機---------------------------5.5kw
水冷卻---------------------------0.3-0.4mpa
電加熱---------------------------12Kw
機械重量--------------------------6500KG
外型尺寸----------------------------3.2*1.9*3.0m
利拿牌密煉機轉(zhuǎn)子結構及加工工藝
利拿牌密煉機轉(zhuǎn)子結構:轉(zhuǎn)子由長棱、短棱、轉(zhuǎn)子體和轉(zhuǎn)子貫通式內(nèi)腔上的循環(huán)冷卻水道組成。轉(zhuǎn)子的一個長棱和一個短棱組成一組棱,兩組棱均勻分布在轉(zhuǎn)子體上,并從轉(zhuǎn)子的端頭向轉(zhuǎn)子中心部位以螺旋狀延伸,長棱的起始邊與轉(zhuǎn)子端頭不相連,矩棱的起始邊與轉(zhuǎn)子的端頭相連。轉(zhuǎn)子貫通式內(nèi)腔壁及棱部位加工有回轉(zhuǎn)式循環(huán)冷卻水道。由此轉(zhuǎn)子在工作時軸向力達到平衡,產(chǎn)生的熱量少,混煉充分,硫化體系分布加快,填充系數(shù)增加,冷卻效果顯著,因而可提高混煉膠質(zhì)量和煉膠效率。
轉(zhuǎn)子葉設計特點:攪拌速度同比快約1/3,比傳統(tǒng)滾輪機約倍。從設計結構上實為行業(yè)上一種理想的橡塑工業(yè)用密煉機轉(zhuǎn)子。
轉(zhuǎn)子葉制造過程:為進口合金鋼堆焊-高精度拋磨-滲碳-表面鍍硬鉻處理,這樣才能確保耐磨耐用. 是特別針對密煉高填充色母粒,鐵粉或磁粉料等抗耐磨性極強的物料.
轉(zhuǎn)子軸材質(zhì):轉(zhuǎn)子軸心由38CrMoALA氮化HV950-1050處理,深度為0.6-0.75MM,脆性不大于11級,以確保轉(zhuǎn)子軸硬度高,承載能力高,扭力強,不斷軸,傳動平穩(wěn)。
利拿牌150L密煉機產(chǎn)品特點
1、利拿牌150L密煉機的核心部件與技術來自臺灣,進口配件,性能優(yōu)越;
2、150L密煉機轉(zhuǎn)子為橢圓剪切型,轉(zhuǎn)子工作表面和混煉室混煉槽堆焊耐磨硬質(zhì)合金,經(jīng)打磨后鍍硬鉻處理并拋光,混煉室內(nèi)表面和上頂栓均鍍硬鉻,抗磨損,耐腐蝕,使用壽命長;轉(zhuǎn)子,混煉室和上頂拴均采用循環(huán)通道結構,以實現(xiàn)熱傳導介質(zhì)的循環(huán),根據(jù)不同生產(chǎn)工藝要求,可通過蒸汽和冷卻水對物料進行加熱和冷卻,轉(zhuǎn)子采用優(yōu)質(zhì)火車軸材料,整體結構,傳動力大,并用滾動軸承支承,維護方便,使用壽命長;傳動裝置采用硬齒面臥式減速機,結構緊湊,傳動效率高,噪音低,維護方便;本機采用混煉室翻轉(zhuǎn)卸料,分機械翻轉(zhuǎn)和液壓翻轉(zhuǎn)供客戶選擇;電器系統(tǒng)使用常規(guī)電器,主要元器件采用進口元件,使用效果穩(wěn)定;
翻轉(zhuǎn)機構:由制動電機,擺線減速機和銅蝸輪結構組成機械翻轉(zhuǎn),也可選用我公司研發(fā),液壓翻轉(zhuǎn),推動混煉室翻轉(zhuǎn)140度卸料;
3、轉(zhuǎn)子:采用整體火車軸材料高精度處理;傳送力佳,帶長短凸棱轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子軸中心有孔與凸棱內(nèi)棱相通,形成冷卻循環(huán)通道,凌峰及端面堆焊耐磨硬質(zhì)合金,經(jīng)打磨,鍍硬鉻后拋光;
4、測溫裝置:混煉室底部中間裝有高耐磨,高靈敏度插入式熱電阻,與電控系統(tǒng)相接,監(jiān)測,控制混煉溫度;
5、加熱冷卻系統(tǒng):采用整套管路系統(tǒng),供冷卻或加熱介質(zhì)(水,蒸氣或油)分三路通入轉(zhuǎn)子凸棱,混煉室及上頂栓,對物料進行循環(huán)冷卻或加熱;
6、混煉室:由優(yōu)質(zhì)耐磨鋼精制而成M形精明強干煉槽與兩塊側板組成;采用夾套式結構,供冷卻或加熱用,內(nèi)表面鍍硬鉻;
7、電控系統(tǒng)及電動機:電器采用常規(guī)進口元器件,主電動機選用國內(nèi)知名品牌,,,節(jié)能;
8、主傳動系統(tǒng):由主電機,減速機,速比齒輪箱組成,使兩轉(zhuǎn)子實現(xiàn)相向差速轉(zhuǎn)動;
9、防塵密封裝置:混煉室上口與機架懸壁接口處采用弧型板槽迷宮式結構,防塵效果好,轉(zhuǎn)子軸端面采用合金鋼套,接觸式無潤滑彈簧張緊結構,密封可靠,耐磨耐用;
10、氣控系統(tǒng):雙向氣缸驅(qū)動上頂栓升降,混煉室超載時,由電流指令,上頂栓自動上浮減壓,可以保護電機,必要時手動升起。
利拿35L密煉機特點
1、利拿牌35L密煉機設有分段混煉、塑煉計時系統(tǒng),自動報警系統(tǒng),集塵系統(tǒng),電器控制系統(tǒng),有效的保證了生產(chǎn)車間,提高了生產(chǎn)效率;
2、從機架后門(或從側面)加料,混煉室向前翻轉(zhuǎn)140°卸料,這樣既便于生產(chǎn)流程上下的工序連線,又便于對混煉室、轉(zhuǎn)子的觀察及清洗;
3、翻轉(zhuǎn)機構采用環(huán)面包絡渦桿副(TOP)傳動效率高,承載能力大,并可實現(xiàn)不停車卸料,免除了電機頻繁起動,延長其使用壽命;
4、35L密煉機轉(zhuǎn)子凸棱的螺旋角度及工作長度設計合理,能使物料獲得更好的捏煉效果。其轉(zhuǎn)子棱縫及端面為堆焊耐磨硬質(zhì)合金,混煉室、轉(zhuǎn)子、上頂栓直接與物料接觸的表面均經(jīng)拋磨后鍍硬鉻,光亮耐磨且耐蝕;
5、35L密煉機混煉室上口與機架懸壁結合處,采用弧形板槽迷宮壓封結構,密封灰塵效果好。轉(zhuǎn)子端面采用接觸外壓式無潤滑密封結構,耐磨耐用;
6、混煉室、轉(zhuǎn)子、上頂栓等部件均采用夾套式結構,可供通入截止如蒸汽、導熱油、水進行加熱或冷卻,以適應各種煉膠(煉塑)工藝要求,加工的物料質(zhì)量優(yōu)良穩(wěn)定;
7、橡膠(塑料)及其它助劑在密封、加壓及溫度可控條件下,進行混煉或塑煉,生產(chǎn)效率高,物料分散均勻,品質(zhì)優(yōu)良,環(huán)境不受污染,換料、更色清洗方便;
8、電控系統(tǒng)采用PLC裝置,具有完善可靠的自動控制監(jiān)測、報警等功能及必要的連鎖保護功能。
利拿密煉機機械性能:
高精度、低噪音,使用壽命長、維修頻率極低、內(nèi)置集塵器、耐磨損
利拿35L(升)密煉機技術參數(shù)
密煉容量具------------------------35L
驅(qū)動電機--------------------------55kw
翻轉(zhuǎn)電機---------------------------2.2kw
翻轉(zhuǎn)角度---------------------------140
空壓機---------------------------5.5kw
水冷卻---------------------------0.3-0.4mpa
電加熱---------------------------12Kw
機械重量--------------------------6500KG
外型尺寸----------------------------3.2*1.9*3.0m
利拿牌密煉機轉(zhuǎn)子結構及加工工藝
利拿牌密煉機轉(zhuǎn)子結構:轉(zhuǎn)子由長棱、短棱、轉(zhuǎn)子體和轉(zhuǎn)子貫通式內(nèi)腔上的循環(huán)冷卻水道組成。轉(zhuǎn)子的一個長棱和一個短棱組成一組棱,兩組棱均勻分布在轉(zhuǎn)子體上,并從轉(zhuǎn)子的端頭向轉(zhuǎn)子中心部位以螺旋狀延伸,長棱的起始邊與轉(zhuǎn)子端頭不相連,矩棱的起始邊與轉(zhuǎn)子的端頭相連。轉(zhuǎn)子貫通式內(nèi)腔壁及棱部位加工有回轉(zhuǎn)式循環(huán)冷卻水道。由此轉(zhuǎn)子在工作時軸向力達到平衡,產(chǎn)生的熱量少,混煉充分,硫化體系分布加快,填充系數(shù)增加,冷卻效果顯著,因而可提高混煉膠質(zhì)量和煉膠效率。
轉(zhuǎn)子葉設計特點:攪拌速度同比快約1/3,比傳統(tǒng)滾輪機約倍。從設計結構上實為行業(yè)上一種理想的橡塑工業(yè)用密煉機轉(zhuǎn)子。
轉(zhuǎn)子葉制造過程:為進口合金鋼堆焊-高精度拋磨-滲碳-表面鍍硬鉻處理,這樣才能確保耐磨耐用. 是特別針對密煉高填充色母粒,鐵粉或磁粉料等抗耐磨性極強的物料.
轉(zhuǎn)子軸材質(zhì):轉(zhuǎn)子軸心由38CrMoALA氮化HV950-1050處理,深度為0.6-0.75MM,脆性不大于11級,以確保轉(zhuǎn)子軸硬度高,承載能力高,扭力強,不斷軸,傳動平穩(wěn)。
利拿牌150L密煉機產(chǎn)品特點
1、利拿牌150L密煉機的核心部件與技術來自臺灣,進口配件,性能優(yōu)越;
2、150L密煉機轉(zhuǎn)子為橢圓剪切型,轉(zhuǎn)子工作表面和混煉室混煉槽堆焊耐磨硬質(zhì)合金,經(jīng)打磨后鍍硬鉻處理并拋光,混煉室內(nèi)表面和上頂栓均鍍硬鉻,抗磨損,耐腐蝕,使用壽命長;轉(zhuǎn)子,混煉室和上頂拴均采用循環(huán)通道結構,以實現(xiàn)熱傳導介質(zhì)的循環(huán),根據(jù)不同生產(chǎn)工藝要求,可通過蒸汽和冷卻水對物料進行加熱和冷卻,轉(zhuǎn)子采用優(yōu)質(zhì)火車軸材料,整體結構,傳動力大,并用滾動軸承支承,維護方便,使用壽命長;傳動裝置采用硬齒面臥式減速機,結構緊湊,傳動效率高,噪音低,維護方便;本機采用混煉室翻轉(zhuǎn)卸料,分機械翻轉(zhuǎn)和液壓翻轉(zhuǎn)供客戶選擇;電器系統(tǒng)使用常規(guī)電器,主要元器件采用進口元件,使用效果穩(wěn)定;
翻轉(zhuǎn)機構:由制動電機,擺線減速機和銅蝸輪結構組成機械翻轉(zhuǎn),也可選用我公司研發(fā),液壓翻轉(zhuǎn),推動混煉室翻轉(zhuǎn)140度卸料;
3、轉(zhuǎn)子:采用整體火車軸材料高精度處理;傳送力佳,帶長短凸棱轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子軸中心有孔與凸棱內(nèi)棱相通,形成冷卻循環(huán)通道,凌峰及端面堆焊耐磨硬質(zhì)合金,經(jīng)打磨,鍍硬鉻后拋光;
4、測溫裝置:混煉室底部中間裝有高耐磨,高靈敏度插入式熱電阻,與電控系統(tǒng)相接,監(jiān)測,控制混煉溫度;
5、加熱冷卻系統(tǒng):采用整套管路系統(tǒng),供冷卻或加熱介質(zhì)(水,蒸氣或油)分三路通入轉(zhuǎn)子凸棱,混煉室及上頂栓,對物料進行循環(huán)冷卻或加熱;
6、混煉室:由優(yōu)質(zhì)耐磨鋼精制而成M形精明強干煉槽與兩塊側板組成;采用夾套式結構,供冷卻或加熱用,內(nèi)表面鍍硬鉻;
7、電控系統(tǒng)及電動機:電器采用常規(guī)進口元器件,主電動機選用國內(nèi)知名品牌,,,節(jié)能;
8、主傳動系統(tǒng):由主電機,減速機,速比齒輪箱組成,使兩轉(zhuǎn)子實現(xiàn)相向差速轉(zhuǎn)動;
9、防塵密封裝置:混煉室上口與機架懸壁接口處采用弧型板槽迷宮式結構,防塵效果好,轉(zhuǎn)子軸端面采用合金鋼套,接觸式無潤滑彈簧張緊結構,密封可靠,耐磨耐用;
10、氣控系統(tǒng):雙向氣缸驅(qū)動上頂栓升降,混煉室超載時,由電流指令,上頂栓自動上浮減壓,可以保護電機,必要時手動升起。
利拿35L密煉機特點
1、利拿牌35L密煉機設有分段混煉、塑煉計時系統(tǒng),自動報警系統(tǒng),集塵系統(tǒng),電器控制系統(tǒng),有效的保證了生產(chǎn)車間,提高了生產(chǎn)效率;
2、從機架后門(或從側面)加料,混煉室向前翻轉(zhuǎn)140°卸料,這樣既便于生產(chǎn)流程上下的工序連線,又便于對混煉室、轉(zhuǎn)子的觀察及清洗;
3、翻轉(zhuǎn)機構采用環(huán)面包絡渦桿副(TOP)傳動效率高,承載能力大,并可實現(xiàn)不停車卸料,免除了電機頻繁起動,延長其使用壽命;
4、35L密煉機轉(zhuǎn)子凸棱的螺旋角度及工作長度設計合理,能使物料獲得更好的捏煉效果。其轉(zhuǎn)子棱縫及端面為堆焊耐磨硬質(zhì)合金,混煉室、轉(zhuǎn)子、上頂栓直接與物料接觸的表面均經(jīng)拋磨后鍍硬鉻,光亮耐磨且耐蝕;
5、35L密煉機混煉室上口與機架懸壁結合處,采用弧形板槽迷宮壓封結構,密封灰塵效果好。轉(zhuǎn)子端面采用接觸外壓式無潤滑密封結構,耐磨耐用;
6、混煉室、轉(zhuǎn)子、上頂栓等部件均采用夾套式結構,可供通入截止如蒸汽、導熱油、水進行加熱或冷卻,以適應各種煉膠(煉塑)工藝要求,加工的物料質(zhì)量優(yōu)良穩(wěn)定;
7、橡膠(塑料)及其它助劑在密封、加壓及溫度可控條件下,進行混煉或塑煉,生產(chǎn)效率高,物料分散均勻,品質(zhì)優(yōu)良,環(huán)境不受污染,換料、更色清洗方便;
8、電控系統(tǒng)采用PLC裝置,具有完善可靠的自動控制監(jiān)測、報警等功能及必要的連鎖保護功能。
利拿密煉機機械性能:
高精度、低噪音,使用壽命長、維修頻率極低、內(nèi)置集塵器、耐磨損
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公司名稱 廣東利拿實業(yè)有限公司
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