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不銹鋼壓力容器封頭缺陷的修復(fù)措施分析二平底封頭

  不銹鋼壓力容器封頭缺陷的修復(fù)措施分析二;   鼓包缺陷可采取液壓回頂?shù)姆椒ㄟM(jìn)行修復(fù)，但是嚴(yán)重的鼓包變形會引起封頭各區(qū)域應(yīng)力水平不均，封頭各部分力學(xué)性能不均，不宜修復(fù)。平底封頭過燒缺陷可能導(dǎo)致金相組織發(fā)生變化，材料力學(xué)性能下降，過熱、過燒、燒毀界定困難，建議封頭進(jìn)行報廢處理。輕微的折皺可進(jìn)行打磨；平底封頭劃傷和局部凹坑視情況可進(jìn)行打磨補(bǔ)焊；平底封頭整周凹坑無法進(jìn)行修復(fù)，應(yīng)報廢處理。

  封頭的加工和查驗(yàn)檢驗(yàn)規(guī)范， 封頭的加工制作的維修檢驗(yàn)應(yīng)契合本標(biāo)準(zhǔn)劃定，還要契合圖樣協(xié)議請求，制作單位應(yīng)建立健全契合國家壓力容器監(jiān)察機(jī)構(gòu)有關(guān)法規(guī)請求的質(zhì)量體系，以確保封頭質(zhì)量。拼焊應(yīng)由持有相應(yīng)資歷的鍋爐壓力容器焊工合格證書的職工擔(dān)任。無損檢查應(yīng)由持有相應(yīng)品種和技能等級的“鍋爐壓力容器無損檢查職工資歷證”的職工擔(dān)任。對剖析規(guī)劃的封頭進(jìn)行無損檢查的職工，其技能等級不得低于II級，加工封頭的鋼板應(yīng)有以維修和追尋的承認(rèn)符號。平底封頭

  在制作過程中如原有承認(rèn)符號被裁掉或鋼板分成幾塊，應(yīng)于鋼板切開前完結(jié)符號的移植。承認(rèn)符號的表達(dá)方式由封頭制作單位劃定。關(guān)于有防腐請求的不銹鋼以及復(fù)合鋼板制封頭，不得在防侵蝕面選用硬印作為資料的承認(rèn)符號和焊工象征，關(guān)于低溫壓力容器用封頭及需進(jìn)行疲憊剖析規(guī)劃的封頭，不得選用硬印作為資料的承認(rèn)符號和焊工象征。制作中應(yīng)防止鋼板外表的機(jī)械損害。對傷痕的修磨與焊補(bǔ)，依據(jù)封頭選用的規(guī)劃標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)別離契合GB 150-1998 或JB 4732-1995的有關(guān)劃定。平底封頭

  目前我國冷沖壓成形的凸形封頭正朝著擴(kuò)大產(chǎn)品數(shù)量和規(guī)格的方向努力。以上介紹的是鋼制凸形封頭。對于有色金屬材料，銅、鎳及鎳合金及鋁制封頭可以采用冷壓成形，也可以采用熱壓成形；鈦封頭應(yīng)盡量采用熱壓成形，也可采用冷壓成形，但冷成形后盡量采用熱校形；鋯封頭宜采用加熱成形方法。有色金屬材料制封頭熱成形的加熱溫度按有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及GB/T25198—2010的有關(guān)規(guī)定。對于復(fù)合板，按基層材料確定成形方法，基層材料的使用狀態(tài)應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求，同時應(yīng)考慮覆層的耐腐蝕性能。