應力衰減長度為大于3δ且不小于100mm但制冷設備很難達到這一要求，有其特殊性。拼接后成型的封頭，拼接焊縫應進行探傷。封頭管帽如果未成型之前做檢測是不對的不了成型之后產(chǎn)品的質量，也就是說無損檢測是指終的無損檢測。否則一旦產(chǎn)生晶間腐蝕傾向，將會在腐蝕介質的使用場合加速容器內壁的腐蝕。國標碳鋼蝶形封頭從而使容器的使用壽命大為縮短。鑒于此，封頭的熱壓必須在850℃以上完成，對大型薄壁封頭而言，由于零件表面積大、散熱快．達到這一要求具有一定的難度。筆者將以OOCr17N114M02內徑3200mm，壁厚mm的大型薄壁封頭熱壓工藝為例予以說明。用戶在在購買的過程中。如采取火焰切割。國標碳鋼蝶形封頭則其成型模具設計時要考慮切割后的收縮量;對瓣片式組合封頭的端口加工。如采取火焰切割，則封頭組裝時口徑要適當放大，以彌補

切割后的收縮量。也可采取機械加工的方法避免產(chǎn)生變形。機加工件坯料(主要是鋼板坯料)：這種坯料多用于壓力容器上的大型法蘭或密封圈等。優(yōu)質碟形封頭，封頭支持定做會減薄、高應力，碟形管帽的r處避免拼接。為大于拼接時焊縫方向要求只允許是徑向和環(huán)向。以后大型封頭管帽可能會取消此要求，拼接的距離應有要求。且不小于100mm焊接熱影響區(qū)是個高應力區(qū)，并且在該區(qū)的化學成分會有燒損。所以要避開高應力區(qū)，該區(qū)域與厚度有關。根據(jù)實踐經(jīng)驗，應力衰減長度為大于且不小于100mm但制冷設備很難達到這一要求。在現(xiàn)行標準各種各樣封頭中。規(guī)范壓力容器封頭因其制做生產(chǎn)加工非常容易。地應力散播情況理想化及其節(jié)省材料等優(yōu)勢而被普遍應用。封頭拼湊焊接屬A類，國標碳鋼蝶形封頭從壓力容器封頭的制做看來，通常是先拼湊后限定成形。在限定全過程中，內部缺陷將會會拓寬，另外又將會發(fā)病新缺陷。按單元操作分有精餾塔、吸收塔、解吸塔、淬取塔、反應塔、干燥塔等；封頭裂紋的產(chǎn)生和防范措施橢圓封頭因化學成分的影響。根據(jù)相關資料公式計算可知的△值分別為+1.00，4.72故其非常穩(wěn)定不容易產(chǎn)生裂紋。

壓力容器封頭，顧名思義，是指用于壓力容器上的封頭。由于壓力容器有鍋爐、儲罐、反應釜、換熱器等各種部件，所以封頭樣式多種多樣，如半球封頭、錐體封頭、橢圓封頭等。根據(jù)制造這些封頭的難度，平板蓋較為容易，其次是錐體封頭、碟形封頭、橢圓封頭、半球封頭等。我們來看下壓力容器封頭的實際應用。

在壓力容器上，頂部和底部各有一個封頭，中間有一個直管段，用作壓力容器罐。當管道不再延伸時，需要在管道末端焊接橢圓形封頭的管道。橢圓封頭力學性能不如半球封頭，但優(yōu)于碟形封頭。因為橢圓封頭的深度在半球形封頭和碟形封頭之間，所以在沖壓設備和模具要求以及制造難度上，比半球形封頭容易，比碟形封頭難。近年來，由于旋壓工藝，制造大直徑橢圓形封頭非常方便。橢圓封頭因其良好的綜合性能而被廣泛應用于中低壓容器。

在目前的各種封頭中，標準橢圓封頭因其制造加工簡單、應力分布理想、節(jié)約材料等優(yōu)點而得到廣泛應用。封頭拼接焊縫屬于a類，一般來說橢圓形封頭先拼接后成型。在壓制過程中，內部缺陷可能會延伸，新的缺陷可能會一起出現(xiàn)。因此，探傷實踐的選擇非常重要。明確規(guī)定成型封頭形狀檢查合格后進行無損檢測。由于壓制成型后的焊接接頭形狀復雜，如果沒有正確選擇透明方法，就簡單地構成漏檢。一般來說，定向曝光機可以獲得高質量的檢測結果，但這種方法效率低，勞動強度大。如果采用周向曝光機或源透照法，透照時部分焊縫的K值可能超標。這種情況下，由于封頭外表面曲率不同，輻射對焊縫的厚度比K值也不同。