斗式提升機由運行部分(料斗與牽引膠帶)，帶有傳動滾筒的上部區(qū)段、帶有拉緊滾筒的下部區(qū)段、中間機殼、驅(qū)動裝置、逆止制動裝置等組成。另一種由于它的牽引構(gòu)件為鋼絲繩芯膠帶所以比TD型的橡膠帶具有更好的耐磨抗拉效果。

斗式提升機：采用橡膠帶作牽引構(gòu)件，適宜輸送較輕型物料，如：糧食、煤等，被輸送物料溫度不得超過60℃，如果采用耐熱橡膠帶時溫度不超200℃。采用合金鋼鍛造的環(huán)形鏈條作為牽引構(gòu)件，具有極高的抗拉強度和耐磨性能，適宜輸送各種粉狀、粒狀、顆粒狀物料，被輸送物料溫度不得超過250℃。每小時輸送量為35～185噸。

斗式提升機：鏈條采用優(yōu)質(zhì)合金鋼高強度板式鏈條，耐磨性能強，適宜輸送各種粉狀、粒狀、顆粒狀物料，如石灰石、水泥熟料等。

引起反流的因素有很多，應(yīng)主要從設(shè)備的排放來分析在離心卸料過程中，料斗繞機頭輪的切向速度和料斗內(nèi)外緣物料的滑動速度決定了物料拋出料斗的瞬時速度和運動方向。此外，料斗的填充決定了料斗開始卸料的時間，卸料結(jié)束的早晚取決于料斗的幾何形狀。這表明，物料離開機頭漏斗后的飛行軌跡受漏斗線速度、漏斗形狀和物料特性等因素的影響。

在大多數(shù)情況下，考慮到制造成本，頭部的設(shè)計相對較小，拋出的材料通過頭部蓋的內(nèi)壁摩擦滑到出口，這是引導放電斗式提升機是一種具有固定裝置的機械輸送設(shè)備。鏈條傳動通常配備兩條平行傳動鏈。頂部和底部有一對驅(qū)動鏈輪，頂部和底部有一對定向鏈輪。再一次，設(shè)備通常配備一個外殼，以防止灰塵在設(shè)備中飛揚。該設(shè)備在礦山、冶金、化工、建材等行業(yè)暴露率高；提升量大、生產(chǎn)能能高。每小時提升量為15～800噸。