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數(shù)控平面鉆回零坐標(biāo)軸沒有出現(xiàn)提示是什么原因，針對關(guān)于數(shù)控平面鉆的診斷和維修，下面小編給普及一些資訊，希望可以幫助到各位。

步驟，數(shù)控平面鉆機(jī)械部件安全設(shè)置

1. 數(shù)控平面鉆回專家稱檢查各個部件是否處于安全位置，壓料在上位置，液壓系統(tǒng)開啟，各個安全開關(guān)是否正常，沒有出去斷掉的情況

2. 各個軸是否在超程極限外。

第二步驟，查看關(guān)于數(shù)控平面鉆坐標(biāo)伺服參數(shù)設(shè)置

1. 檢查坐標(biāo)軸參數(shù)中的回參考點方式

2. 檢查坐標(biāo)軸參數(shù)中的回參考點快移和定位速度

第三步驟，數(shù)控平面鉆伺服驅(qū)動器未上使能

1. 檢查輸出端口

2. 檢查電路

3. 檢查驅(qū)動模塊

第四步驟，數(shù)控平面鉆伺服驅(qū)動器未上強(qiáng)電

1. 檢查數(shù)控平面鉆電路

2. 檢查數(shù)控平面鉆電源模塊

3. 檢查驅(qū)動模塊。數(shù)控平面鉆

4. 檢查伺服動力電源空氣開關(guān)

第五步驟，數(shù)控平面鉆坐標(biāo)軸控制電纜斷路

數(shù)控裝置與伺服驅(qū)動器之間的坐標(biāo)軸控制電纜未接好或斷路

1. 檢查坐標(biāo)軸控制電纜

2. 需更換坐標(biāo)軸控制電纜

第六步驟，數(shù)控平面鉆檢查PLC軟件程序，同時要檢查PLC程序

平面鉆在不同的地方可能有著不同的叫法，但是每種叫法說的都是一種東西，我們今天就來看一下關(guān)于平面鉆的結(jié)構(gòu)特點，也就是每個部件的特點。

   平面鉆的結(jié)構(gòu)特點：

   平面鉆主要有床身及縱向滑臺、龍門及橫向滑臺、垂直滑枕式鉆削動力頭、工作臺、排屑器、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、集中潤滑系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)等組成。

   1、平面鉆床所配置的滾珠絲杠、直線滾動導(dǎo)軌、液壓泵、閥、主軸及進(jìn)給伺服電機(jī)及其驅(qū)動器、數(shù)控系統(tǒng)等均為世界知名品牌產(chǎn)品，機(jī)器的精度、可靠性高，故障少、開機(jī)率高。

   2、平面鉆床配備液壓系統(tǒng)，完成垂直滑枕的液壓平衡和主軸液壓松刀。

   3、本數(shù)控鉆床配備光電尋邊器，可以方便地找正工件的位置。

   4、平面鉆直線滾柱導(dǎo)軌副、滾珠絲杠副等高精度的運(yùn)動副均配備有自動潤滑系統(tǒng)。

   5、本數(shù)控鉆床配有平板鏈?zhǔn)阶詣优判计鳎ú贾迷诠ぷ髋_兩側(cè)）和集屑車，冷卻系統(tǒng)配帶紙過濾機(jī)，分別有高壓內(nèi)冷泵和低壓泵外冷，可供刀具內(nèi)冷卻或外冷卻使用。冷卻液可循環(huán)使用。

   6、平面鉆可采用電子手輪操縱，當(dāng)鉆一個孔設(shè)定進(jìn)給位置后，鉆其余的同種孔可實現(xiàn)快進(jìn)、工進(jìn)、快退的程序。因而加工過程中節(jié)省了大量的時間，生產(chǎn)效率大大提高，并且還具有自動斷屑、退屑、暫停、斷鉆頭保護(hù)、手動孔為跳躍功能。

   7、平面鉆氣動系統(tǒng)主要是對主軸吹氣，對主軸錐孔進(jìn)行清潔。氣體從主軸前端吹入，防止灰塵進(jìn)入主軸組內(nèi)部。

   8、電氣系統(tǒng)：本機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)采用西班牙系統(tǒng)，并配有液晶顯示屏，鉆孔坐標(biāo)可實現(xiàn)直接轉(zhuǎn)換，并配備鉆孔前孔位預(yù)演和復(fù)檢功能，操作十分方便。

高度重視鉆頭的原料 打孔用鉆頭一般都選用硬質(zhì)合金，由于環(huán)氧樹脂玻璃布復(fù)銅泊板對數(shù)控刀片的損壞非?？臁Ｕf白了硬質(zhì)合金是以碳化鎢粉末狀為常規(guī)，以鈷粉作粘接劑經(jīng)充壓、煅燒而成。一般含碳化鎢94%，含鈷6%。由于其硬度很高，十分耐磨損，有必然抗壓強(qiáng)度，適合髙速鉆削。但延展性差，十分脆，以便改進(jìn)硬質(zhì)合金的作用，有的選用在炭化常規(guī)上有機(jī)化學(xué)汽相沉積一層5～7μm的硬且碳化鈦（TIC）或氮化鈦（TIN），使其具備高些的硬度。有的用離子注入專業(yè)技能，將鈦、氮、和碳引入其常規(guī)必然的深層，不僅提升了硬度和抗壓強(qiáng)度而且在鉆頭重磨時這種引入成分還能內(nèi)遷。也有的用物理方法在鉆頭頂端轉(zhuǎn)化成一層金鋼石膜，巨大的提升了鉆頭的硬度與耐磨性能。硬質(zhì)合金的硬度與抗壓強(qiáng)度，不只和碳化鎢與鈷的配制相關(guān)，也與粉末狀的顆粒物相關(guān)。超超微粒顆粒物的硬質(zhì)合金鉆頭，其碳化鎢相晶體的勻稱規(guī)格在1微米下列。這類鉆頭，不只硬度高而且抗壓強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度都提升了。以便節(jié)省成本如今很多鉆頭選用電焊焊接柄構(gòu)造，原本的鉆頭為總體全是硬質(zhì)合金，如今后側(cè)的鉆柄選用了不銹鋼板，成本大大的降低但是由于選用不一樣的原料其動態(tài)性的同軸度不如總體硬質(zhì)合金鉆頭，非常在小直徑層面