重慶斯科源石材工具有限公司
主營產(chǎn)品: 機(jī)用鋸片
南岸石材小切片施工安全-斯科源-萬州石材小切片施工原理
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鋸片的生產(chǎn)材料使用的是硬質(zhì)合金材料由于硬度高,脆性大,導(dǎo)熱系統(tǒng)小,給刀具的刃帶來了很大的困難,尤其是磨削余量很大的整體硬質(zhì)合金刀具。切管機(jī)的鋸片使用通常在刃磨硬質(zhì)合金刀具時,溫度可高于500度,刀具表面層就會產(chǎn)生氧化變色,而此裂紋通常非常地細(xì)小,而裂紋附近的磨削表面有藍(lán),紫,褐,黃等顏色相間的不同氧指數(shù)的鎢氧化物的顏色。
需要求砂輪有較好
對于此原因,具體的下面就由切管機(jī)的小編為大家介紹:對于硬質(zhì)合金材料由于硬度高,脆性大,導(dǎo)熱系統(tǒng)小,給刀具的刃帶來了很大的困難,尤其是磨削余量很大的整體硬質(zhì)合金刀具。其硬度高就需要求具有較大的磨削壓力,導(dǎo)熱系數(shù)低又不允許產(chǎn)生過大的磨削熱量,脆性導(dǎo)致產(chǎn)生磨削裂紋的傾向大。所以,對硬質(zhì)合金刀具刃磨,就需要求砂輪有較好的自礪性,又要有合理的刃磨工藝。
磨破損的形式主要有以下幾種:磨料磨損、局部破碎、大面積破碎、脫落、結(jié)合劑沿鋸切速度方向的機(jī)械擦傷。磨料磨損:金剛石顆粒與式件不斷摩擦,棱邊鈍化成平面,失去切削性能,增大摩擦。鋸切熱會使金剛石顆粒表面出現(xiàn)石墨化薄層,硬度大大降低,加劇磨損:金剛石顆粒表面承受交變的熱應(yīng)力,同時還承受交變的切削應(yīng)力,就會出現(xiàn)疲勞裂紋而局部破碎,顯露出銳利的新棱邊,是較為理想的磨損形態(tài);
大面積破碎:金剛石顆粒在切入切出時承受沖擊載荷,比較突出的顆粒和晶粒過早消耗掉;脫落:交變的切削力使金剛石顆粒在結(jié)合劑中不斷的被晃動而產(chǎn)生松動。同時,鋸切過程中的結(jié)合劑本身的磨損和鋸切熱使結(jié)合劑軟化。這就使結(jié)合劑的把持力下降,當(dāng)顆粒上的切削力大于把持力時,金剛石顆粒就會脫落。無論哪一種磨損都與金剛石顆粒所承受的載荷和溫度密切相關(guān)。而這兩者都取決于鋮切工藝和冷卻潤滑條件。