重慶斯科源石材工具有限公司主營：石材工具、五金工具、金剛石工具、工程水鉆機(jī)配件加工
刀具表面層就會產(chǎn)生氧化變色

鋸片的生產(chǎn)材料使用的是硬質(zhì)合金材料由于硬度高，脆性大，導(dǎo)熱系統(tǒng)小，給刀具的刃帶來了很大的困難，尤其是磨削余量很大的整體硬質(zhì)合金刀具。切管機(jī)的鋸片使用通常在刃磨硬質(zhì)合金刀具時，溫度可高于500度，刀具表面層就會產(chǎn)生氧化變色，而此裂紋通常非常地細(xì)小，而裂紋附近的磨削表面有藍(lán)，紫，褐，黃等顏色相間的不同氧指數(shù)的鎢氧化物的顏色。

需要求砂輪有較好

對于此原因，具體的下面就由切管機(jī)的小編為大家介紹：對于硬質(zhì)合金材料由于硬度高，脆性大，導(dǎo)熱系統(tǒng)小，給刀具的刃帶來了很大的困難，尤其是磨削余量很大的整體硬質(zhì)合金刀具。其硬度高就需要求具有較大的磨削壓力，導(dǎo)熱系數(shù)低又不允許產(chǎn)生過大的磨削熱量，脆性導(dǎo)致產(chǎn)生磨削裂紋的傾向大。所以，對硬質(zhì)合金刀具刃磨，就需要求砂輪有較好的自礪性，又要有合理的刃磨工藝。

磨破損的形式主要有以下幾種：磨料磨損、局部破碎、大面積破碎、脫落、結(jié)合劑沿鋸切速度方向的機(jī)械擦傷。磨料磨損：金剛石顆粒與式件不斷摩擦，棱邊鈍化成平面，失去切削性能，增大摩擦。鋸切熱會使金剛石顆粒表面出現(xiàn)石墨化薄層，硬度大大降低，加劇磨損：金剛石顆粒表面承受交變的熱應(yīng)力，同時還承受交變的切削應(yīng)力，就會出現(xiàn)疲勞裂紋而局部破碎，顯露出銳利的新棱邊，是較為理想的磨損形態(tài)；

大面積破碎：金剛石顆粒在切入切出時承受沖擊載荷，比較突出的顆粒和晶粒過早消耗掉；脫落：交變的切削力使金剛石顆粒在結(jié)合劑中不斷的被晃動而產(chǎn)生松動。同時，鋸切過程中的結(jié)合劑本身的磨損和鋸切熱使結(jié)合劑軟化。這就使結(jié)合劑的把持力下降，當(dāng)顆粒上的切削力大于把持力時，金剛石顆粒就會脫落。無論哪一種磨損都與金剛石顆粒所承受的載荷和溫度密切相關(guān)。而這兩者都取決于鋮切工藝和冷卻潤滑條件。