濟南鎂嘉圖新型材料開發(fā)有限公司主營：菱鎂改性劑,菱鎂發(fā)泡劑,硫氧鎂改性劑

水泥添加劑有哪些？

1、改善混凝土拌合物流變性能的外加劑。包括各種減水劑、引氣劑和泵送劑等。

2、調(diào)節(jié)混凝土凝結(jié)時間、硬化性能的外加劑。包括緩凝劑、早強劑和速凝劑等。

3、改善混凝土耐久性的外加劑。包括引氣劑、防水劑和阻銹劑等。

4、改善混凝土其它性能的外加劑。包括加氣劑、膨長劑、著色劑、防凍劑、防水劑和泵送劑等。

研究二乙醇單異并醇胺(DEIPA)在硅酸鹽水泥粉磨中的助磨特性，探討了其對水泥粉磨過程及粉體綜合性能的影響。結(jié)果表明:DEIPA促進水泥粉磨過程，縮短了水泥粉磨時間;降低了小于5μm的微細顆粒含量，改變了粒度分布。DEIPA使粉磨試樣的顆粒均勻度、圓形度提高，顆粒團聚現(xiàn)象改善，降低了水泥粉體的休止角。其中摻0.015%的DEIPA的粉體休止角從41.5°(參照樣)降低到36.5°。

二乙醇單異餅醇胺作為水泥助磨劑性能影響

自1824年英國工程師阿斯普丁(Aspdin)發(fā)明水泥并取得”波特蘭”水泥專利權(quán)至今，水泥已成為人類社會最注要的、不可替代的三大傳統(tǒng)建筑材料之一［1］。2013年我國水泥產(chǎn)量24.1億t，連續(xù)30年居世界首位［2］。但同時，水泥工業(yè)年消耗約占4%全國能源總量、約有13億t石灰石;排放CO210億t(占總排放量的16%)NOx和SO2約200萬t煙尖、粉塵約620萬t［3－4］，造成巨大環(huán)境負荷。近年來，水泥助磨劑作為水泥工業(yè)節(jié)能減排措施之一而廣泛應(yīng)用。按每噸熟料0.98tCO2的碳排放量與70kW·h/t的生產(chǎn)電耗計算，使用水泥助磨劑后每噸水泥可降低12kW·h/t，綜合電耗、58.8kg熟料CO2排放量。水泥助磨劑組分包括醇胺類、醇類、無機鹽類等［5］，其中鏈烷醇胺如三乙純胺(TEA)、三異餅醇胺(TIPA)因其高性價比、 優(yōu)異增強能力而成為主要組分之一［6 ］ 。本文對新型鏈烷醇二乙醇單異餅醇胺(DEIPA)在硅酸鹽水泥中的助磨特性進行研究， 探討其對粉磨過程及粉體綜合性能的影響，為 DEIPA 在水泥助磨劑中的應(yīng)用作參考。

水泥混凝土已經(jīng)成為現(xiàn)代社會建筑的基礎(chǔ)用材，在日常生活中幾乎各個方面均直接或間接地涉及這種建材。隨著新結(jié)構(gòu)、新工藝的發(fā)展，要求混凝土具有調(diào)凝、 早強、高強、輕質(zhì)、高耐久性等性能?，F(xiàn)在越來越多的人認識到外加劑是混凝土中除水泥、砂、石和水之外的不可缺少的第五種材料。外加劑的應(yīng)用是混凝土發(fā)展吏上一次重大的技術(shù)變革，推動了混凝土科技事業(yè)的發(fā)展，促進了新的混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計理論和施工技術(shù)的發(fā)展，同時應(yīng)用外加劑可以顯著改善混凝土的性能，減少水泥 用量，降低混凝土成本，節(jié)約能源。所以，混凝土中外加劑的應(yīng)用有著十分重要的技術(shù)和經(jīng)濟意義。但是，需要特別強調(diào)的是，外加劑必須合理應(yīng)用，如果使用不 當，不僅達不到預期效果，甚至會給混凝土質(zhì)量帶來不良的影響。