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生產(chǎn)退火爐網(wǎng)帶的工作內(nèi)容

首先，工作人員在 生產(chǎn)退火爐網(wǎng)帶之前，要先找到匹配的磨具，根據(jù)網(wǎng)帶的寬度，先調(diào)制網(wǎng)帶的穿絲，穿絲一旦調(diào)制標(biāo)準(zhǔn)后，后期是不會再改變了。

然后我們根據(jù)穿絲再去調(diào)制網(wǎng)帶的繞線，使它們匹配。經(jīng)過編制工人的編制，把網(wǎng)帶的繞線和穿絲鏈接到一起，然后再傳遞給焊接工人，他們焊接之前，先進(jìn)行網(wǎng)帶的邊緣調(diào)整，使網(wǎng)帶的邊緣呈一條直線，然后才會焊接。

耐高溫的退火爐網(wǎng)帶有哪些特點

退火爐網(wǎng)帶不僅在使用壽命方面表現(xiàn)突出，同時還具有網(wǎng)帶網(wǎng)面平整、強硬度高、抗腐蝕性強、抗拉強度大、不易變形、經(jīng)久耐用以及抗拉強度大、承載能力強、耐高溫、耐腐蝕等優(yōu)點。

所以在選擇退火爐網(wǎng)帶運輸物料時，一定是要根據(jù)不同類型種類的物料以及工作環(huán)境然后才可以來慎重選擇合適的材質(zhì)和規(guī)格。

退火爐網(wǎng)帶嚴(yán)禁缺油運轉(zhuǎn)

退火爐網(wǎng)帶集中了金屬絲編織網(wǎng)帶的各種優(yōu)點，由于具有彎曲較深的串條，使各個螺旋盤條的位置定位穩(wěn)定正確，因此極大限度地減少網(wǎng)帶的變型和延伸。

并且用戶為了可以保證退火爐網(wǎng)帶在運行過程中的良好的潤滑，加油次數(shù)不少于1000小時/次，封閉軸承和電機軸承，加油用ZL–3鋰基潤滑油脂填充軸承內(nèi)外圈的2/3，嚴(yán)禁缺油運轉(zhuǎn)。