廣東利拿實(shí)業(yè)有限公司成功研制出抽真空密煉機(jī)，打破國內(nèi)這一技術(shù)的空白，取得發(fā)明專利，整機(jī)防爆密煉機(jī)填補(bǔ)了業(yè)界空白。
密煉機(jī)塑煉生膠時(shí)膠料可塑度過高的原因及解決辦法：
生膠在密煉機(jī)中進(jìn)行塑煉工藝時(shí)，塑煉時(shí)間過長、塑煉溫度過高或化學(xué)塑解劑用量過多等因素會(huì)造成塑煉后的膠料可塑度過高的問題。生膠塑煉過度會(huì)導(dǎo)致半成品變形大、膠料硫化速度慢、硫化膠機(jī)械強(qiáng)太低、制品變形等問題，成品耐磨耗性、耐老化性能也會(huì)受到影響。
對(duì)于塑煉膠可塑度過高的問題，橡膠制品廠家通過縮短塑煉時(shí)間、降低塑煉溫度或減少塑解劑用量的方法即可解決。

密煉機(jī)的優(yōu)勢(shì)：
1、混煉過程的溫度控制 所有與物料接觸的密煉部件均通冷卻水，由溫度控制系統(tǒng)控制流速及，使得溫度變化在±5℃以內(nèi)。
2、混煉室混煉過程中的放漏效果為國內(nèi)，采用合金圈和聚楓密封圈配合密封，可自動(dòng)補(bǔ)償，也可手動(dòng)調(diào)整。完全防止漏粉現(xiàn)象產(chǎn)生。聚楓密封圈為半圓結(jié)構(gòu)，更換方便。
3、混煉室和混煉軸采用合金耐磨材料多到加工處置，不易磨損及斷裂。
4、齒輪箱為江陰齒輪箱制造有限公司生產(chǎn)的密煉機(jī)硬齒面減速箱，低振動(dòng)、低噪音、傳動(dòng)平穩(wěn)。
5、電器控制系統(tǒng)由本行業(yè)專業(yè)廠家專門設(shè)計(jì)制造，人性化設(shè)計(jì)并加大電容量，方便操作，采取各式維護(hù)系統(tǒng)。主控采用日本三菱PLC控制，其余電器元件均采用德國徳利西產(chǎn)品，系統(tǒng)穩(wěn)定與耐久性。

密煉機(jī)機(jī)器用途：密煉機(jī)是中型量產(chǎn)型密煉機(jī)當(dāng)中的一種型號(hào)，主要是用來做批量生產(chǎn)，優(yōu)異的混煉系統(tǒng)，溫控，專業(yè)防漏粉。核心組件均采用進(jìn)口配置，維修率低，是您理想的橡塑混煉設(shè)備。

工作原理：
密煉機(jī)工作時(shí)，兩轉(zhuǎn)子相對(duì)回轉(zhuǎn)，將來自加料口的物料夾住帶入輥縫受到轉(zhuǎn)子的擠壓和剪切，穿過輥縫后碰到下頂拴尖棱被分成兩部分，分別沿前后室壁與轉(zhuǎn)子之間縫隙再回到輥隙上方。
在繞轉(zhuǎn)子流動(dòng)的一周中，物料處處受到剪切和摩擦作用，使膠料的溫度急劇上升，粘度降低，增加了橡膠在配合劑表面的濕潤性，使橡膠與配合劑表面充分接觸。配合劑團(tuán)塊隨膠料一起通過轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子間隙、轉(zhuǎn)子與上、下頂拴、密煉室內(nèi)壁的間隙，受到剪切而破碎，被拉伸變形的橡膠包圍，穩(wěn)定在破碎狀態(tài)。
同時(shí)，轉(zhuǎn)子上的凸棱使膠料沿轉(zhuǎn)子的軸向運(yùn)動(dòng)，起到攪拌混合作用，使配合劑在膠料中混合均勻。配合劑如此反復(fù)剪切破碎，膠料反復(fù)產(chǎn)生變形和恢復(fù)變形，轉(zhuǎn)子凸棱的不斷攪拌，使配合劑在膠料中分散均勻，并達(dá)到一定的分散度。由于密煉機(jī)混煉時(shí)膠料受到的剪切作用比開煉機(jī)大得多，煉膠溫度高，使得密煉機(jī)煉膠的效率高于開煉機(jī)。
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