廣東利拿實(shí)業(yè)有限公司是一家致力于研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、維護(hù)為一體的分散、混煉、造粒設(shè)備及整廠技術(shù)輸出，服務(wù)于高分子材料、石墨烯材料、先進(jìn)陶瓷、粉末冶金等新材料企業(yè)，核心產(chǎn)品有：密煉機(jī)，開煉機(jī)，造粒生產(chǎn)線。
密煉機(jī)塑煉生膠時(shí)膠料可塑度過低的原因及解決辦法：
在密煉機(jī)中塑煉生膠時(shí)，塑煉時(shí)間短、塑煉溫度低、密煉機(jī)上頂栓壓力不夠或化學(xué)塑解劑用量過少等都會(huì)造成膠料可塑度過低的問題。塑煉膠可塑度過低會(huì)導(dǎo)致膠料流動(dòng)性差、混煉困難、配合劑難以均勻分散等問題發(fā)生，后續(xù)的壓延、壓出無常進(jìn)行，產(chǎn)品收縮率大、黏性差或橡膠制品缺膠等；海綿橡膠制品所用膠料可塑度過低還會(huì)造成發(fā)泡率低、易焦燒等的問題。
在密煉機(jī)中塑煉生膠、塑煉膠可塑度過低時(shí)，橡膠制品廠家需要適當(dāng)延長(zhǎng)塑煉時(shí)間、提高塑煉溫度，適當(dāng)增加密煉機(jī)上頂栓壓力，核查塑煉膠中化學(xué)塑解劑的用量，提高塑煉膠可塑度。

使用密煉機(jī)塑煉生膠時(shí)，橡膠制品廠家一定要及時(shí)檢查塑煉進(jìn)程，嚴(yán)格控制塑煉工藝參數(shù)，避免塑煉膠可塑度過低、過高或塑煉不均勻的問題出現(xiàn)，出現(xiàn)問題根據(jù)原因及時(shí)采取補(bǔ)救措施，為后續(xù)混煉、硫化打下夯實(shí)的基礎(chǔ)。

密煉機(jī)塑煉生膠時(shí)膠料塑煉不均勻的原因及解決辦法：
生膠塑煉過程中還可能出現(xiàn)塑煉不均勻的問題，或局部可塑度過低，或局部過煉等；塑煉時(shí)間短、裝膠容量大、化學(xué)塑解劑分散不均勻、壓片機(jī)冷卻時(shí)間不足等都會(huì)造成密煉機(jī)中塑煉膠塑煉不均勻，橡膠制品廠家需要適當(dāng)增加塑煉時(shí)間、減少裝膠容量，或者將化學(xué)塑解劑制成母煉膠，適當(dāng)增加壓片機(jī)上冷卻、搗合時(shí)間。

密煉機(jī)技術(shù)特點(diǎn)
利拿牌密煉機(jī)占地面積小、節(jié)能、、好操作、分散性好、低噪音、使用壽命長(zhǎng)、維修頻率極低、內(nèi)置集塵器，全部技術(shù)來自臺(tái)灣，核心配件進(jìn)口采購。利拿小型密煉機(jī)被國內(nèi)眾多院校指定選用，目前已與全國30多家院校建立了長(zhǎng)期合作關(guān)系。
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