不銹鋼卡壓式管件——封頭，除了冷水管道使用外，熱水管道也可使用，不會(huì)因?yàn)樗臏囟冗^高，而產(chǎn)生危害人體健康的有害化學(xué)物質(zhì)，因?yàn)椴讳P鋼卡壓式管件——封頭屬于食品級管道配件，，是廣大建筑工程項(xiàng)目中優(yōu)質(zhì)的不銹鋼給水管配件。

2009年10月7日，我國第三代核電自主化依托項(xiàng)目首臺(tái)機(jī)組、世界上首座第三代核電AP1000機(jī)組——浙江三門核電站一號機(jī)組核島鋼制殼（CV）底封頭主焊縫已經(jīng)全部焊接完成，為三門核電站一號機(jī)組核島CV底封頭整體吊裝就位這一工程建設(shè)關(guān)鍵里程碑目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)，將使AP1000核電在世界上采用的在核電站核反應(yīng)堆壓力容器外增加鋼制殼（CV）的新技術(shù)由設(shè)計(jì)向工程現(xiàn)實(shí)轉(zhuǎn)換邁出關(guān)鍵的一步。 

三門核電站一號機(jī)組核島鋼制殼（CV）底封頭主焊縫的焊接任務(wù)由中國核工業(yè)第五建設(shè)公司AP1000施工總承包部承擔(dān)完成。CV底封頭主焊縫的無損檢測RT拍片已經(jīng)進(jìn)行了1400余張，一次拍片平均合格率達(dá)到97.5%，標(biāo)志著三門核電站一號機(jī)組核島鋼制殼（CV）底封頭主焊縫焊接保持了穩(wěn)定的高質(zhì)量水平。 

目前，在“國家核電”三門核電現(xiàn)場管理機(jī)構(gòu)（SPMO）、項(xiàng)目業(yè)主三門核電有限公司和施工方中國核工業(yè)第五建設(shè)公司等單位的共同努力下，三門核電站一號機(jī)組核島CV底封頭整體吊裝就位的其他各項(xiàng)準(zhǔn)備工作正在有序推進(jìn)。 

在全國各族人們歡慶新中國60周年華誕的喜慶日子里，三門核電站一號機(jī)組核島鋼制殼（CV）底封頭主焊縫的焊接趕工進(jìn)入沖刺階段。中國核工業(yè)第五建設(shè)公司項(xiàng)目部負(fù)責(zé)同志身體力行，率先垂范，帶領(lǐng)職工放棄國慶、中秋節(jié)假日休息，加班加點(diǎn)工作。工程現(xiàn)場的焊接技術(shù)工人利用中午和晚上休息時(shí)間，馬不停蹄加班施焊，、質(zhì)量和技術(shù)監(jiān)督人員全程跟蹤，保證了主焊縫焊接任務(wù)的高質(zhì)量完成。 

據(jù)核電專家介紹，三代核電AP1000是目前世界上相對最、技術(shù)的核電技術(shù)，采用全新的非能動(dòng)設(shè)計(jì)理念。其中，殼冷卻系統(tǒng)作為一個(gè)非能動(dòng)系統(tǒng)，用于發(fā)生LOCA事故或主蒸汽管道破裂事故后降低殼內(nèi)的壓力和溫度，保證殼的結(jié)構(gòu)完整性。鋼制殼（CV）是這一系統(tǒng)的重要組成設(shè)備，屬于ASME NE分卷MC級設(shè)備，不同于普通壓力容器。此外，鋼制殼（CV）還是AP1000核電站反應(yīng)堆廠房的內(nèi)層屏蔽結(jié)構(gòu)，是AP1000核電站的一道重要屏障，它可以在反應(yīng)堆冷卻劑失水事故中包容從堆芯來的輻射。 

承擔(dān)世界上首套AP1000核電站鋼制殼（CV）鋼板壓制科研攻關(guān)和制造任務(wù)的山東核電設(shè)備制造有限公司的技術(shù)專家介紹，三代核電AP1000核電站整個(gè)鋼制殼容器由中間的圓柱形筒體及上下兩個(gè)橢圓型封頭組成（下面的橢圓型封頭稱“底封頭”，上面的橢圓型封頭稱“上封頭”）。鋼制殼直徑39.624米，總高度65.633米，體積約70000立方米，總重量約3600噸。鋼制殼(CV)底封頭共由四層64張弧形鋼板組焊而成，單張鋼板的規(guī)格約為10米×4米×44毫米，其典型特征是大尺寸、多曲率、高精度，采用整體模壓一次成型技術(shù)，當(dāng)前該技術(shù)尚屬世界性難題。