RTO設(shè)備主要由RTO氧化室、燃燒器、蓄熱室、內(nèi)保溫體系、助燃體系、切換風閥、壓縮空氣系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、換熱器等組成。有機廢氣通過RTO設(shè)備氧化室高溫區(qū)使廢氣中的VOCs組分氧化分解成的小分子CO2和H2O，其熱效率利用率在90%以上，是一種用于處理中低濃度揮發(fā)性有機廢氣的節(jié)能型環(huán)保系統(tǒng)裝置。

在噴漆廢氣處理過程中，通常應(yīng)用三床式的RTO蓄熱式氧化爐將可燃廢氣在高溫條件下氧化成水和對應(yīng)的氧化物，從而達到廢氣回收利用和凈化的目的。同時，還可以有效利用廢氣處理過程中產(chǎn)生的熱量，提高廢氣分解效率和熱回收效率，減少能源資源的浪費。RTO蓄熱式氧化爐主要包括切換閥、陶瓷填料層以及燃燒室等部分，結(jié)合不同噴漆工藝所造成污染的具體成分及組成，可以選擇適合的切換閥方式和回收方法。收集噴漆廢氣經(jīng)過吸附濃縮與過濾處理后，將剩余的廢氣引入蓄熱式氧化爐中進行焚燒處理，并經(jīng)過換熱后進行高空排放，實現(xiàn)廢氣穩(wěn)定的燃燒，提高燃燒效率。而且在高溫燃燒的情況下，基本不會生成其他的污染物，提高廢氣處理質(zhì)量，排放能夠達到規(guī)定標準。

RTO，是利用輔助燃料系統(tǒng)，把可燃的有害氣體的溫度提高到反應(yīng)溫度，從而使有害氣體分子發(fā)生氧化分解，達到氣體凈化目的的專業(yè)設(shè)備。廢氣焚燒爐按熱量回收方式的不同分直燃式廢氣焚燒爐（TNV）和蓄熱式廢氣焚燒爐（RTO），從節(jié)省能源的角度考慮，多采用蓄熱廢氣焚燒爐。