硅膠復(fù)模手板加工相關(guān)步驟：
1.將硅膠和固化劑攪拌均勻。模具硅膠外觀為流動(dòng)液體，A組分為硅膠，B組分為固化劑。實(shí)施例：取00克硅膠，加入2克固化劑（注：硅膠和固化劑必須攪拌均勻，如果沒有均勻攪拌，手板模具將出現(xiàn)一片固化，一片不固化，硅膠將出現(xiàn)干燥，固化不均勻的情況會(huì)影響硅膠手板模具的使用壽命和模具轉(zhuǎn)動(dòng)次數(shù)，甚至導(dǎo)致模具報(bào)廢狀態(tài)。
2.手抄板加工真空排氣氣泡處理：硅膠手抄板加工固化劑攪拌均勻后，進(jìn)行真空排氣氣泡環(huán)節(jié)。真空時(shí)間不應(yīng)該太長。一般情況下，時(shí)間不應(yīng)超過10分鐘。真空時(shí)間太長。硅膠手板加工后立即固化，產(chǎn)生交聯(lián)反應(yīng)，使硅膠成為一體，無法刷涂或倒灌。這樣就浪費(fèi)了硅膠。你只能把硅膠倒進(jìn)垃圾桶，然后再拿硅膠。
3.刷手板加工工藝：以刷子或灌注的方式，通過氣泡排空的硅膠。將其倒在產(chǎn)品上（注：在倒硅膠之前要復(fù)制的產(chǎn)品或型號(hào)必須有脫模劑或隔離劑）。然后在產(chǎn)品上刷上硅膠，刷子必須均勻，30分鐘后粘貼一層紗布纖維緯布，以增加硅膠的強(qiáng)度和張力。然后刷上一層硅膠，再貼上一層紗布纖維緯布，這樣做兩遍后就可以了。只有這樣，硅橡膠手板模具的使用壽命和周轉(zhuǎn)次數(shù)應(yīng)增加很多，這可以節(jié)省加工成本，提高手板的利用率。

硅膠復(fù)模加工流程：
1、制造樣機(jī)：根據(jù)客戶提供的三維圖紙，采用數(shù)控加工、sla激光快速成型或三維打印等方法制造。
2、澆注硅膠模具，制作原型后，制作模具框架，固定原型，澆注硅膠，干燥8小時(shí)后取出模具，取出原型，制成硅膠模具。
3、注射方式：將液態(tài)膠料注入硅膠模具，在60°-70°培養(yǎng)箱中固化30-60分鐘，必要時(shí)脫模，在70°-80°培養(yǎng)箱中固化2-3小時(shí)。硅膠模具的使用壽命一般為15倍20倍。
小批量硅膠復(fù)模手板的特色：
一。硅膠模具不變形、不縮水，耐高溫，成型后可重復(fù)使用，為產(chǎn)品仿制提供方便;
二、硅膠模具價(jià)格低，制造周期短，模具前可防止不必要的損失。
散熱片加工在多領(lǐng)域應(yīng)用廣泛：
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硅膠復(fù)模在工業(yè)設(shè)計(jì)中必不可少
(1)硅膠復(fù)合物不僅是視覺的，而且是可觸摸的，避免了"繪畫是好的但不是很好"的弊端。它可以直觀地反映出設(shè)計(jì)者的創(chuàng)造性，因此在新產(chǎn)品開發(fā)和產(chǎn)品形狀評(píng)審的過程中，必須進(jìn)行手板模型的建立。
(2)檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
由于硅膠模具組裝安裝方便，可以直接反映結(jié)構(gòu)是否合理，便于盡早發(fā)現(xiàn)和解決問題。
(3)避免直接打開模具的風(fēng)險(xiǎn)。
由于硅膠模具成本高，如果在開模過程中發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)不合理或其他問題，較大的模具價(jià)值幾十萬甚至幾百萬，其損失可想而知，而手板生產(chǎn)則可以避免這種損失，降低開模風(fēng)險(xiǎn)。
(4)大大提前了產(chǎn)品的啟動(dòng)時(shí)間
在開發(fā)新產(chǎn)品之前，你可以用硅膠復(fù)制品來宣傳。由于手板生產(chǎn)先進(jìn)，即使是前期的銷售和生產(chǎn)準(zhǔn)備，也能盡早占領(lǐng)市場。