常州步群干燥設(shè)備有限公司主營：干燥設(shè)備,制藥設(shè)備,化工設(shè)備
電解質(zhì)閃蒸干燥機XSG-20型

物料特性：

1.干燥物料的名稱：電解質(zhì)

2.粒徑：200目≥80%   400目≥50%

3.堆積密度：2.4t/m3

4.干燥物料腐蝕性：含氟 有腐蝕

5.干燥前含水：15～20%（以17%計），終水：≤0.3%

6.干品量:3000 kg/h  

7.蒸汽：0.5-0.8Mpa  電：380V 50Hz

電解質(zhì)閃蒸干燥機XSG-20技術(shù)規(guī)范及要求：

1.干燥機與布袋收塵、包裝系統(tǒng)安裝在廠房內(nèi)，引風(fēng)機配置在室外。

2.所有需要操作或維修的部件將位于安全區(qū)域。設(shè)備布置在地面，鋼結(jié)構(gòu)平臺的條件下有足夠的空間和通道進(jìn)行干燥系統(tǒng)的維修；

3.設(shè)計通道時將留有足夠的空間；所有的設(shè)備將考慮足夠的維修孔和檢查孔。旋轉(zhuǎn)部件將采用防護(hù)罩以避免任何事故發(fā)生。同時將提供危險警示牌；

4.干燥系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)過程，干燥、收塵、熱風(fēng)爐、轉(zhuǎn)運、擠壓、包裝等，應(yīng)具備物料量變化、自動調(diào)節(jié)溫度功能，并實現(xiàn)遠(yuǎn)程控制和就地操作功能。

5.干燥系統(tǒng)機應(yīng)能長期連續(xù)和間斷運行，啟動、運行和停機應(yīng)平穩(wěn)、安全可靠，并能帶載啟動。

6.驅(qū)動電機為變頻調(diào)速電機，電機與減速機、減速機與滾筒均通過靠背輪連接。應(yīng)滿足20%～100%范圍內(nèi)的來料負(fù)荷變化。

7.所有接觸物料的設(shè)備部件及配備管道材料應(yīng)達(dá)到物料防腐要求，過流件采用321或304。

8.設(shè)備材質(zhì)不銹鋼304

9.分級環(huán)，位于干燥室上部，304制作，保證合格產(chǎn)品可以離開干燥室，顆粒較大和潮濕的物料返回干燥室繼續(xù)被粉碎和干燥。

10.所有外露的旋轉(zhuǎn)、移動部件均設(shè)置防護(hù)罩、防護(hù)柵或防護(hù)欄桿，以保證運行人員人身安全。

11.干燥機械攪拌的旋轉(zhuǎn)速度、角度，熱風(fēng)分布室環(huán)隙風(fēng)速、風(fēng)壓等均優(yōu)化設(shè)計，有效防止了干燥塔內(nèi)壁粘料及環(huán)隙落料現(xiàn)象；主機采用變頻控制。

磷酸鐵專用烘干機選型

1、 產(chǎn)品速率：278kg/h

2、 干燥初水份：40

3、 產(chǎn)品終水份量：0.5

4、 蒸發(fā)水份：183kg/h

5、 原料量：461kg/h

6、 閃蒸機進(jìn)氣溫度：250

7、 閃蒸尾氣溫度：100

8、 標(biāo)態(tài)風(fēng)量：5563 Kg/h

9、 供熱方式：導(dǎo)熱油。

10、耗用熱量：31.3×104kcal/h

11、收集方式：旋風(fēng)分離器CZT-9.0+ 脈沖袋式除塵器型號：GMC-96

物料經(jīng)螺旋加料器直接進(jìn)入干燥塔，在高速氣流的沖擊和帶動下，迅速分散并隨氣流作高速旋轉(zhuǎn)運動。對于比較大且潮濕的顆粒團(tuán)，高速氣流不足以使之破碎并高速旋轉(zhuǎn)，于是在重力作用下逐漸下落，當(dāng)落到主機底部時被設(shè)置在底部的破碎裝置強行破碎并微?；?，然后隨高速氣流一并旋轉(zhuǎn)上升而完成干燥過程。

鐵鋁渣閃蒸干燥機

整套閃蒸干燥系統(tǒng)，包括進(jìn)料系統(tǒng)、干燥主體、供熱設(shè)備、出料設(shè)備、收塵設(shè)備、排氣筒、PLC控制系統(tǒng)（預(yù)留DCS接口）等。

介質(zhì)情況：鐵鋁渣，主要成分為氫氧化鋁、氫氧化鐵等，含水70，溫度65，徹底烘干后平均粒徑小于10um，常壓，液相介質(zhì)含硫酸，pH6.0，物料粘性較大，有部分塊狀存在， 大5cm。

運行狀態(tài)：連續(xù)運行。設(shè)計壽命20年。要求設(shè)備可實現(xiàn)無人值守運行。

使用環(huán)境：室內(nèi)布置，冬季室溫約16。

加熱熱源為0.6MPa飽和蒸汽，請考慮從室外抽新風(fēng)。