混凝土在施工中的一些不當(dāng)操作，導(dǎo)致地面使用壽命的縮短，總結(jié)了地面起砂的一些原因：

1、原材料不合格：原材料主要是水泥和砂，如果采用的水泥強(qiáng)度等級(jí)過低，或水泥中有過期結(jié)塊水泥、受潮的結(jié)塊水泥，必然嚴(yán)重影響水泥混凝土的強(qiáng)度和耐磨性能。如果采用的砂子粒徑過小，其表面積則大，拌和需水量大，水灰比加大，混凝土強(qiáng)度降低；如果砂中含泥量過多，勢必影響水泥與砂子的粘結(jié)，也容易造成地面起砂。

2、養(yǎng)護(hù)不當(dāng)：水泥砂漿地坪一般要養(yǎng)護(hù)7天，這段時(shí)間包括水泥加水拌合后，初凝、終凝、硬化、水化。雖然隔天干了可走人，但水泥開始硬化病不代表水化作用的結(jié)束，水化作用還會(huì)向水泥顆粒內(nèi)部滲入，從內(nèi)部不斷強(qiáng)化水泥砂漿地坪的強(qiáng)度。如果養(yǎng)護(hù)時(shí)間不夠，就會(huì)影響到水泥的水化作用，從而影響強(qiáng)度。

3、水灰比：水泥砂漿配置時(shí)，水灰比配置過大，導(dǎo)致水泥砂漿稠度過大，這導(dǎo)致水泥地坪很容易起砂。

4、壓光時(shí)間不當(dāng)：過早，在水泥的水化作用剛剛開始時(shí)，這時(shí)壓光，會(huì)因?yàn)闆]有完全形成的凝膠，以及過多的水分，導(dǎo)致水泥表面出現(xiàn)水光，這樣對(duì)面層水泥砂漿的強(qiáng)度和抗磨能力不利。過遲，如果壓光時(shí)，水泥砂漿已經(jīng)凝結(jié)硬化，壓光的難度會(huì)增大，而且操作不當(dāng)會(huì)破壞已經(jīng)硬解的表面，將會(huì)大大降低面層的強(qiáng)度和抗磨能力。

固化劑地坪適用范圍

1.適用于各類要求無塵、增強(qiáng)整體抗壓強(qiáng)度、抗?jié)B透性、硬度、耐磨性能、表面光亮的新施工混凝土地面處理.

2.適用于各類容易起灰、起砂的舊混凝土(水泥砂漿)地面、水磨石地面、金剛砂耐磨地面的第二次處理.地面處理后大幅度提高舊地面強(qiáng)度、硬度、表面密實(shí)度(抗?jié)B透性能),達(dá)到不起砂、防塵、易清潔的效果.

3.適用于有極高耐磨要求場所,如各種車間的混凝土地面、硬化骨料地面、停車場、橋梁、道路、馬路、機(jī)場、 大型倉儲(chǔ)式商場及其它混凝土地面,交通特別頻繁區(qū)域等.

混凝土密封固化劑地坪在很多場合都會(huì)使用到，在質(zhì)量上也是相對(duì)比較的高端的，但是好的質(zhì)量平時(shí)的時(shí)候我們主要也是需要注重保養(yǎng)的，這樣才能更好的保證它的使用壽命得到有效的延長，更好的進(jìn)行使用。平時(shí)的時(shí)候我們應(yīng)該如何注重混凝土密封固化劑地坪的保養(yǎng)維護(hù)呢？

第一：一般情況下，當(dāng)混凝土密封固化劑地坪施工完畢之后，都需要養(yǎng)護(hù)個(gè)七天到十天的時(shí)間之后，才能夠?qū)⑵渫度胧褂?。而在我們?duì)其養(yǎng)護(hù)的時(shí)間之中，應(yīng)當(dāng)避免被水火中被其他的一些溶液浸潤到它的表面。

第二：凡是進(jìn)入到車間之中的員工，所有的人，必須要讓他們換成膠底鞋，這是為了防止我們將戶外的泥沙待到車間之中，從而將車間的地面劃傷。

第三：所有的包括鐵桌，鐵椅等類似的硬件，都必須要將它們的腳底用橡膠或者的紙皮，又或者是軟質(zhì)塑料等等包裹起來，從而避免它們將地坪劃傷。

第四：當(dāng)我們需要扣動(dòng)拖拉機(jī)扳的時(shí)候，應(yīng)當(dāng)使其能夠充分地升離地面。而在轉(zhuǎn)彎的時(shí)候，還需要特別注意板角處，不要讓其劃傷地面。