螺旋刨刀架使用說明書

步驟一：如圖所示，請先將雙頭螺絲右旋端對準刀體的螺孔；

步驟二：如圖所示，將螺絲選入螺孔2—3圈；

步驟三：如圖所示，將契塊對準雙頭螺絲的上端；

步驟四：如圖所示，用六角扳手開始擰緊螺絲

步驟五：如圖所示，當契塊下降到低于刀體時，放入刀片，注意所有刀片的裝夾時，定位點方向一致；

步驟六：如圖所示，拉緊刀片底部，使之與刀體貼合，繼續(xù)擰緊螺絲；

步驟七：如圖所示，螺絲完全擰緊前，左右調(diào)整刀體的位置，使刀片位置居中；

步驟八：如圖所示，正確裝夾后的效果。

東宇機械高速螺旋刨

新近發(fā)展的硬質(zhì)合金刀具涂層包含外部用PVD TiN或者TiAlN涂層與內(nèi)部CVD TiN/TiCN/TiN涂層的結(jié)合。內(nèi)部CVD涂層可提供極好的基體粘合力和耐磨性，而外部PVD涂層提供一個堅固的、超細晶粒的、不易脆裂的、表面光滑的刀具表層。這種CVD-PVD相互結(jié)合的涂層有助于延伸刀具在難加工金屬材料和鋼材加工的斷續(xù)切削時刀具使用壽命。新型的PVD TiCN或TiAlN涂層的金屬瓷刀具，在用于車削和銑削鋼材、不銹鋼和鑄鐵的精加工和半精加工過程中，硬質(zhì)合金螺旋刀片，其可靠性已經(jīng)得到改進。5KW，防護等級IP54l外形尺寸：3860×2130×2550mml兩臺串聯(lián)使用時包含中間不銹鋼連接滑槽，板厚2mm。它們的化學成分穩(wěn)定，具有高紅硬性和維持高速切削的能力，確保了降低被加工零件的尺寸誤差，獲得良好的表面質(zhì)量，高的效率以及更長的刀具使用壽命。

高速精光螺旋刨

高速精光螺旋刨廠家提出不銹鋼具有塑性大、韌性高、熱強度高的特性，這些特性導致不銹鋼切削存在四大難點：1. 加工硬化傾向嚴重；在長期使用過程中盡量不喪失精度,所述電動升降工作平臺的兩端分別設(shè)置主動鋼輥和被動鋼輥,用于保護升降導桿。2. 切屑易粘連，不易排出；3. 散熱性差，切削區(qū)溫度高；4.帶鋸條易磨損。選用帶鋸條時，對帶鋸條品質(zhì)的要求更高，鋸條應(yīng)具備更好的耐熱性以及高耐磨性。普通的用于鋸切碳鋼類材料的雙金屬帶鋸條，并不適用于不銹鋼材料的加工，而應(yīng)選用更耐磨耐切的帶鋸條，才能達到滿意的鋸切效果。不銹鋼材料切削過程中，切削液和鋼絲刷的配合使用，也尤為重要。切削液的降溫潤滑，鋼絲刷的清除切屑作用，都可以有效緩解其切削難點。