天津正祥科技有限公司產(chǎn)品曾在工程、京津城際高鐵、哈大高鐵、石武高鐵、寧杭高鐵、津秦高鐵、京張高鐵，南水北調(diào)工程、天津機場、天津西站、天津東站、天津地鐵二號三號線、北京地鐵九號線、黃驊華潤熱電廠及四川、天津、北京中小學抗震加固工程中得到廣泛應用，得到客戶及業(yè)內(nèi)的一致認可。
墻面起砂硬化劑施工方法：
?首先徹底把墻面上的塵土清理干凈，盡量作到不留積灰，如果要用水作沖刷處理的，一定要隔天施工，并確保墻面沒有明水或過濕；
?采用噴霧式設備施工佳，使墻面都能濕到材料； 30分鐘內(nèi)對有滲干現(xiàn)象的地方隨時補刷材料。
?要注意的是補刷的時間和補刷的次數(shù)與補刷的量，不要等都刷了很長的時間了再去補，對于明顯不滲或少滲的地方少補，對于有嚴重骨料脫離現(xiàn)象或滲透很快的地方，一定要及時補料，以它的滲透與浸潤。一般是密度大的地方滲得少，密度小的地方滲得多，在施工中要區(qū)別處置。

水泥砂漿、水泥混凝土面層抹壓工作一般分三次進行。
1、次水泥砂漿面層鋪足，用刮尺以沖筋面為準刮平、壓實；一般房間內(nèi)不留施工縫，必須掌握到表面平整度。應在水泥砂漿收水后用抹光機或木抹子打磨平整，要求均勻密實，將表面的砂眼、凹坑、腳印等打磨平整。
2、第二遍抹光應在初凝時，即站上去留下約5深腳印時，用鐵抹子抹壓光或用抹光機抹光。主要表面氣泡。抹壓光的面層應無抹子印、腳印和砂眼等缺陷。
3、第三遍壓光時間在水泥終凝前，即用手指按上去無指紋印時。用鐵抹子抹壓第三遍，抹壓時用力要稍大一些，將面層抹平壓光，表面無砂眼和抹痕，進一步閉塞毛細孔。由內(nèi)墻向門口退著操作是確保地面平整光滑的關(guān)鍵。

墻面起砂主要的原因有：
1、水灰比過大：即拌合的混凝土水量大，導致混凝土表面泌水，降低混凝土表面強度在，這是造成水泥地面墻面起砂的主要的原因。
2、砂石料的級配不合理、含泥量高：骨料級配不合理、過細的土砂也易導致水泥地面起砂了怎么辦，影響水泥的早期水化及混凝土的凝結(jié)。
3、施工過程中的過分振搗：加劇混凝土表面的泌水，導致混凝土表面強度較低。
4、養(yǎng)護不當：未能及時養(yǎng)護或養(yǎng)護不充分，暴曬或大風導致混凝土表面大量失水，表面得不到充分水化，導致強度較低。
5、其它原因：壓光時間掌握的不好、混凝土表面未達到一定的強度就上人作業(yè)、低溫下施工混凝土表面受凍等。

混凝土基層上表面薄弱在外力的帶動下，薄弱的部分脫落基層，導致混凝土的細骨料組成砂的流失，使面層失去光澤，長期不治理的話還會出現(xiàn)大面積的面層缺損、及嚴重的露骨料等現(xiàn)象。起砂主要的原因有：水灰比過大：即拌合的 混凝土水量大，導致混凝土表面泌水，降低混凝土表面強度。砂石料的級配不合理、含泥量高：骨料級配不合理、過細的土砂也易導致地面起砂，影響水泥的早期水化及混凝土的凝結(jié)。施工過程中的過分振搗：加劇混凝土表面的泌水，導致混凝土表面強度較低。養(yǎng)護不當：未能及時養(yǎng)護或養(yǎng)護不充分，暴曬或大風導致混凝土表面大量失水，表面得不到充分水化，導致強度較低。