文帶你簡要了解注塑成型工藝 

注塑成型是一種注射兼模塑的成型方法，又稱注射成型，通用注塑方法是將聚合物組分的粒料或粉料放入注塑機的料筒內，經過加熱、壓縮、剪切、混合和輸送作用，使物料進行均化和熔融(這一過程又稱塑化)。然后再借助于柱塞或螺桿向熔化好的聚合物熔體施加壓力，高溫熔體便通過料筒前面的噴嘴和模具的澆道系統(tǒng)射入預先閉合好的低溫模腔中，再經冷卻定型就可開啟模具，頂出制品，得到具有一定幾何形狀和精度的塑料制品。該方法適用于形狀復雜塑料部件的批量生產，是重要的塑料加工方法之一。

注塑成型的特點

能生產結構復雜、尺寸的制品，生產周期短，自動化程度高。

應用范圍

塑料注塑制品廣泛應用于汽車、電子電器、建材、等產業(yè)，推動了這些產業(yè)的發(fā)展。

注塑成型過程的步驟

注塑成型過程一般分為鎖模(合模)、射膠、保壓、冷卻、開模、頂出產品6個步驟，如圖1-1所示。

圖1-1 注塑成型過程