介紹不銹鋼焊接風(fēng)管的設(shè)計布置

1、布置中應(yīng)使風(fēng)管少占建筑空間并不妨礙生產(chǎn)操作，常沿著墻、柱、樓板屋梁或屋架敷設(shè)，安裝在支架或吊架上。

      2、不銹鋼焊接風(fēng)管應(yīng)盡可能垂直或傾斜敷設(shè)，傾斜時與水平面夾角蕞好大于45°。如需水平敷設(shè)或傾角小于30°時，應(yīng)采取措施，如增加流速、設(shè)清潔口等。

      3、當(dāng)輸送含有蒸汽、霧滴的氣體時，應(yīng)有不小于0.005的坡度，并在風(fēng)管的蕞低點(diǎn)和風(fēng)機(jī)底部設(shè)水封泄液管，注意水封高度應(yīng)達(dá)到運(yùn)行情況的要求。

      4、可燃?xì)怏w管道、可燃液體管道和電線、排水管道等，不得穿越風(fēng)管的內(nèi)腔，也不得沿風(fēng)管的外壁敷設(shè)?？扇?xì)怏w管道和可燃?xì)怏w管道，不應(yīng)穿過風(fēng)機(jī)室。

      5、風(fēng)管內(nèi)設(shè)有電加熱器時，電加熱器前后各800mm范圍內(nèi)的風(fēng)管和穿過設(shè)有火源等容易起火房間的風(fēng)管及保溫材料均應(yīng)采用不燃材料。

      6、不銹鋼焊接風(fēng)管上應(yīng)設(shè)需的調(diào)節(jié)和測量裝置或預(yù)留安裝測量裝置的接口，且應(yīng)設(shè)在便于操作和觀察的地點(diǎn)。

      7、風(fēng)管的布置應(yīng)力求順直，以免復(fù)雜的局部管件。彎頭、三通等管件要安排得當(dāng)，與風(fēng)管的連接要合理，以減少阻力和噪聲。

      8、對于排查有害氣體和含有粉塵的通風(fēng)系統(tǒng)，其不銹鋼焊接風(fēng)管的排風(fēng)口宜采用錐形風(fēng)帽或防雨風(fēng)帽 。

不銹鋼焊接風(fēng)管的漏風(fēng)量檢測方法

不銹鋼焊接風(fēng)管安裝完畢，需進(jìn)行漏風(fēng)量測試，依據(jù)規(guī)范規(guī)定，風(fēng)管的漏風(fēng)量檢測采用漏光法定性和漏風(fēng)量測試定量檢測相結(jié)合的方式，漏光法適合于中、低壓系統(tǒng)的嚴(yán)密性檢驗(yàn)；漏風(fēng)量測試適合于中壓系統(tǒng)的抽檢和高壓系統(tǒng)的悉數(shù)檢測。

不銹鋼焊接風(fēng)管的漏光法檢測漏光法檢測是采用光線對小孔的強(qiáng)力，對系統(tǒng)螺旋風(fēng)管嚴(yán)密程度進(jìn)行定性檢測的方法，其檢測方法在黑暗的環(huán)境下，在風(fēng)管內(nèi)用一個電壓不高于36V、功率在100W以上的帶保護(hù)罩的燈泡，從風(fēng)管的一端緩緩移向另一端，試驗(yàn)時若在風(fēng)管外能觀察到光線，則說明風(fēng)管有漏點(diǎn)。

不銹鋼焊接風(fēng)管的漏光法檢測采用分段檢測、匯總分析的方法，被測系統(tǒng)的風(fēng)管不允許有多處條縫形的漏光，低壓系統(tǒng)下的風(fēng)管每10米接縫，漏光點(diǎn)不多余2處，100米接縫平均不大于16處；中壓系統(tǒng)下的風(fēng)管每10接縫，漏光點(diǎn)不多余1處，100米接縫平均不大于8處為合格。

不銹鋼風(fēng)管能夠正常使用，那具體有哪些方法呢？

1、真空吸污法 是使用真空吸污管，然后人工來進(jìn)行清理。它要求不銹鋼風(fēng)管有較大的檢修孔，但在人工操作時可能會有遺漏的地方，因此這種方法不常用。 2、動力洗刷法 是使用氣動或者電動毛刷將臟污清理掉，然后將臟污集中到一起，可以使用真空收集器來進(jìn)行收集，但它要求不能破壞不銹鋼風(fēng)管的表層。 3、氣體沖洗法 通過軟管來輸送壓縮空氣，以便沖洗臟污，而臟污會被輸送到真空容器中集中起來。