樹脂底漆單價(jià) 工業(yè)防腐防銹漆

機(jī)械性能更好，硬度高，塑性好。 除此之外，因?yàn)楦讳\底漆中添加了固化劑，所以在常溫下，這種底漆固化干燥時(shí)間短，附著力還很強(qiáng)。

有時(shí)噴涂后會(huì)出現(xiàn)涂膜下出現(xiàn)紅絲或透過(guò)涂膜出現(xiàn)銹點(diǎn)的現(xiàn)象，這是為什么?
一、成因
1、底材涂裝前表面處理不好，鐵銹、酸液、鹽水、水分等未清除干凈，以致腐蝕惡化而迅速破壞。
2、漆膜偏薄，水分或腐蝕氣體易于穿透漆膜直達(dá)金屬表面。
3、漆膜有針孔、漏涂等缺陷，漆膜劃傷或砂石破壞的細(xì)微裂縫未被涂覆。
4、涂裝環(huán)境差，高溫、高濕或有腐蝕介質(zhì)的侵蝕。
5、覆蓋金屬層的油漆被沒(méi)有戴手套的人手觸摸過(guò)，留下的手印。
6、富鋅底漆本身的質(zhì)量問(wèn)題。
二、涂裝
1、涂裝前表面處理要，要清除鐵銹、余酸等。如必要?jiǎng)t進(jìn)行噴砂和磷化。
2、保持涂層的完整性，注意不可漏涂，特別是焊縫部位應(yīng)涂到漆。
3、嚴(yán)格遵守涂裝工藝，不可擅自更改涂膜厚度。
4、保持涂裝環(huán)境之清潔，不可觸摸未干的覆蓋金屬層的漆膜表面。
三、補(bǔ)救
若已產(chǎn)生銹蝕，應(yīng)清除后再重新涂裝。

另外，密度低的富鋅底漆，并不一定鋅含量就低。
油漆是由揮發(fā)物和不揮發(fā)物兩大類成分組成的。但揮發(fā)物所占比例較多時(shí)，密度相對(duì)較低。但鋅含量指的是干膜鋅粉含量。所以，密度低的富鋅底漆，鋅粉含量不一定低。