深圳市奧展五金制品有限公司主營(yíng)：螺絲，螺母，螺栓，螺釘，墊圈，化學(xué)錨栓，防風(fēng)銷

去除氫脆時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：A、壓鉚螺母不應(yīng)采用超過零件回火的溫度進(jìn)行烘干；B、烘干過程應(yīng)好在電鍍后（好在一小時(shí)內(nèi)），鉻酸鹽鈍化處理前立即進(jìn)行；C、烘干溫度在200℃---230℃是合理的，一般采用較低的烘干溫度和較長(zhǎng)的烘干時(shí)間；D、烘干持續(xù)時(shí)間在2h—24h內(nèi)選取，一般8h.是烘干持續(xù)時(shí)間的典型示例。焊接螺母屬于螺母中的一種，而且適用范圍非常廣泛，主要是因?yàn)樗哂泻芏鄡?yōu)點(diǎn)，所以被應(yīng)用于非常多的行業(yè)，例如強(qiáng)度比較大，且使用范圍廣，薄厚都可以。那么焊接螺母有哪些標(biāo)準(zhǔn)可以選擇？焊接螺母的標(biāo)準(zhǔn)有國(guó)標(biāo)GB(GB/T)、德標(biāo)（DIN）、英標(biāo)（BS）、日標(biāo)（JB)這四種。焊接螺母是一種在螺母外適合焊接的螺母,一般是可焊接的材料制成的而且較厚適與焊接，焊接是相當(dāng)于把兩個(gè)分離件變成一個(gè)整體，用高溫將金屬融化后混合到一起再冷卻，中間會(huì)加入合金，內(nèi)部是分子力的作用，強(qiáng)度一般比母體強(qiáng)度大。

壓鉚螺母減少電鍍緊固件氫脆的措施A、加工硬度大于或等于320HV的電鍍緊固件，在清洗過程前，應(yīng)增加應(yīng)力釋放過程；在清洗過程中，應(yīng)使用防腐蝕酸、堿性或機(jī)械方法進(jìn)行。浸入到防腐酸的時(shí)間盡可能的設(shè)計(jì)為小持續(xù)時(shí)間。B、硬度超過320HV的緊固件在進(jìn)行冷拔、冷成形、機(jī)械加工、磨削后進(jìn)行熱處理工序時(shí)，則應(yīng)符合ISO9587D的規(guī)定；C、應(yīng)盡可能避免有意引入殘余應(yīng)力辦法。如：螺栓、螺釘在熱處理后碾制螺紋；D、經(jīng)熱處理或冷作硬化的硬度超過385HV或性能等級(jí)12.9級(jí)及其以上的緊固件不適宜采用酸洗處理，應(yīng)使用無(wú)酸的特殊方法，如：堿性清洗、噴砂等方法。

降低車身重量，減少燃油消耗，螺栓和螺絲使用高強(qiáng)度鋼已成一大發(fā)展趨勢(shì)，而延遲斷裂卻是其發(fā)展的主要技術(shù)障礙，因此希望開發(fā)出具有抗延遲斷裂特性的鋼材，同時(shí)希望在線材二次加工方面能改善無(wú)磷皮膜。目前，在鋼絲廠的努力開發(fā)下，無(wú)磷皮膜已應(yīng)用于實(shí)際，但無(wú)磷皮膜的耐熱強(qiáng)度、潤(rùn)滑效果和抗銹性比磷酸鋅皮膜差，今后需進(jìn)一步改進(jìn)。近年來鋼鐵企業(yè)在煉鋼、連鑄、鑄坯修整和熱鍛壓等各工序中減少表面劃傷已取得了顯著的效果。另一方面，與之相反，盤卷在運(yùn)輸過程中的重疊和轉(zhuǎn)運(yùn)，加工過程中發(fā)生的表面劃傷相對(duì)明顯多了。