2.3施工模板3梁鋼筋安裝3.1施工工藝3.2質量控制要點(1)鋼筋品種和質量符合要求及相關標準的規(guī)定；(2)鋼筋表面必須清潔；(3)鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數量、間距、錨固長度、接頭位置，必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定；(3)鋼筋保護層厚度措施到位。(4)梁端第一箍筋應距柱節(jié)點邊緣50mm加密長度和箍筋間距符合要求。梁頂兩側設有箍筋閉合口，左右間隔設置；箍筋和主筋應垂直。⑸梁內第二排鋼筋綁扎應靠近箍筋端部的底部掛鉤，如封閉箍，上下應滿足鋼筋外緣間距25mm。⑹梁截面高度超過一定高度時，宜選用模內鋼筋綁扎方法，合攏后梁側模。當梁的截面高度超過700毫米時，應在梁的兩側沿高度每隔300 ~ 400毫米設置一根直徑不小于10毫米的縱向結構鋼筋；縱向結構鋼筋用抗拉鋼筋。(8)鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法與柱鋼筋相同。

3.3施工模板中4板鋼筋的安裝4.1施工工藝4.2質量控制要點(1)鋼筋的品種和質量符合要求。2鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數量、間距、錨固長度、接頭位置，必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。(3)鋼材表面必須清潔。(4)鋼筋保護層厚度措施到位；模板上按1.5m墊塊的間距，墊塊厚度同保護層厚度。⑸底部鋼筋綁扎過程中，預埋件、電線和管子、預留孔洞等及時配合安裝，原則上不得切斷或移動鋼筋。[6]當綁扎板鋼筋時，使用直扣或八字扣。除了兩個外圍鋼筋的交點外，其他所有的點都可以交替綁定(雙向板的所有交點都需要綁定)；負彎矩鋼筋的每個交叉點都應加以約束，其余交叉點應與底部鋼筋相同。一旦檢查吊鉤高度是否超過板厚，如果超過，吊鉤將會傾斜甚至放下。⑻面層鋼筋的縱向和橫向順序應符合設計要求；⑼面筋和底筋應按設計間距放置在鋼支撐或馬凳筋之間，并用板筋緊固。在板面上設置標準馬道，注意成品保護。⑽鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法與柱鋼筋相同。

工藝流程:無側壁樓梯模板支撐。

操作要點

定位放線:首先，熟悉圖紙，找出樓梯梁、平臺和斜道的位置和標高。根據結構圖和樓板0.500線及樓板平面軸線，確定梁底標高和平面位置線。當一樓施工或剪力墻上的彈線不方便時，樓梯梁在底層的位置線可以是彈性的，支撐梁底部的掛線和落線可以對齊。模板加工:樓梯段樓梯梁側模和樓梯段底模加工與無側壁樓梯模板加工相同。樓梯段側模加工:無剪力墻側模加工為無側壁樓梯模；當在樓梯一側遇到剪力墻時，應根據加工過程中的步距尺寸對剪力墻模板進行標記，并鋸成臺階狀?？紤]到階梯板需要加固，這里階梯的寬度應為設計階梯的寬度加上加工過程中模板的厚度。樓梯踏板的加工:踏板由不少于15毫米厚的涂層木模板和50×100毫米的方木加工而成。樓梯段斜板底部支撐系統(tǒng)的安裝、樓梯段底模的鋪設和樓梯段側模的安裝均由無側壁樓梯模板支撐。