壓球機(jī)技術(shù)先進(jìn)，質(zhì)量可靠，一機(jī)多用，壓力強(qiáng)大，適合大、中、小型企業(yè)建立具有一定生產(chǎn)規(guī)模的生產(chǎn)線。適用于工業(yè)造氣、鍋爐型、冷壓型焦點(diǎn)、點(diǎn)火型煤、民用型煤、民用冶金、耐材等材料的各種成型。強(qiáng)力壓球機(jī)經(jīng)多年工業(yè)使用及改進(jìn)，與其它同類產(chǎn)品相比較，壓球機(jī)具有成球率高、消耗功率小，結(jié)構(gòu)緊湊便于檢修調(diào)試等明顯優(yōu)點(diǎn)。節(jié)約能源利于環(huán)保，不同規(guī)格不同用途可生產(chǎn)圓形、蛋圓形、段圓形、方形等，滿足用戶需求，是用煤單位和個體投資的理想設(shè)備。

壓球機(jī)可用來壓制煤粉、鐵粉、焦煤、鐵屑、氧化鐵皮、碳粉、炭粉、礦渣、石膏、尾礦、污泥、高嶺土、活性炭、焦末等各種粉末、粉料、廢料、廢渣，廣泛應(yīng)用于耐材、電廠、冶金、化工、能源、運(yùn)輸、供暖等行業(yè)，經(jīng)壓球機(jī)制作成型后的物料，節(jié)能環(huán)保，便于運(yùn)輸，提高了對廢料的利用率，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。3、5-10min后，逐步減少加水量、加大煤粉喂入量，觀察導(dǎo)流段出棒量是否均勻，若出棒量均勻側(cè)表明打磨初見成效，就可以進(jìn)入煤棒正常生產(chǎn)階段了。

壓球機(jī)輥皮采用65錳鑄造。經(jīng)特殊熱處理后硬度可達(dá)58度以上。輥皮采用組合裝配，磨損后可更換。礦粉壓球機(jī)有緩沖裝置，可保護(hù)設(shè)備免遭硬物沖擊。2、失效類型因炭粉成型機(jī)運(yùn)行工況和環(huán)境條件差異很大，失效形式也很多，發(fā)生的原因也各不相同，按失效零部件的外部形態(tài)劃分，磨損、變形、斷裂、蝕損等是較普遍的、有代表性的失效形式。礦粉壓球機(jī)設(shè)計(jì)有球碗可調(diào)裝置使兩輥皮球碗可調(diào)范圍之內(nèi)，不錯位。壓球機(jī)主電機(jī)：經(jīng)V形帶，傳至減速器：減速器通過聯(lián)軸器，傳至主動軸再由一對開式齒輪，保證兩輥軸同步（等速相反）其中被動輥由液壓油缸的活塞頂住（恒壓式的由斜鐵頂?。?，由液壓回路及液壓控制閥和蓄能器保證系統(tǒng)壓力，物料由貯料倉經(jīng)定量設(shè)備均勻地進(jìn)入成型機(jī)料斗，通過料斗上的調(diào)節(jié)閘板調(diào)節(jié)，使物料均勻的進(jìn)入對輥中間，等速反向運(yùn)轉(zhuǎn)的對輥進(jìn)行壓縮物料的單位成型壓力由小變大，在對輥中心線處成型壓力達(dá)到zuida值，物料過該線后，成型壓力迅速變小使物料進(jìn)過脫球狀態(tài)，順利脫球

煤棒機(jī)制造的腐植酸煤棒，是讓經(jīng)過堆漚熟化的原料煤在煤棒機(jī)里成型過程中，通過螺旋葉片、走料筒應(yīng)用擠壓原理與煤磨擦發(fā)熱產(chǎn)生高溫，析出了一部分的揮發(fā)分并使煤中的結(jié)晶水與煤表面吸附的游離水分析出來，改變了其原有的理化特性。

  煤是尿素生產(chǎn)的主要原料。造氣爐由于受系統(tǒng)運(yùn)行的制約，對入爐煤塊要求較高，大量不適合造氣爐的碎小煤塊和無煙煤末難以利用。型煤制氣可分為兩種，煤球和煤棒。煤棒、煤球制氣哪個好？我們認(rèn)為:雖然煤球干燥后比煤棒冷強(qiáng)度好，然而煤球一般是采取機(jī)械對輥擠壓，一般生產(chǎn)的煤球內(nèi)部結(jié)構(gòu)疏松，熱穩(wěn)定性遠(yuǎn)不如煤棒好。入爐很容易粉化、爆裂。煤氣爐床層阻力大，負(fù)荷加不上。并且煤球還停留在伴燒的階段，煤球與塊煤兩者孔隙率不一致，不能實(shí)現(xiàn)全部燃燒。6、同等技術(shù)、同等價(jià)位時(shí)遵循廠家實(shí)力、工藝、售后服務(wù)優(yōu)先原則。反應(yīng)速度不一致對煤氣爐操作有相應(yīng)的影響。

  煤棒由于強(qiáng)力擠壓改變了以往型煤冷強(qiáng)度低粘合力不夠的問題，增加了原料煤本身的粘結(jié)性的作用，使煤棒內(nèi)部結(jié)合致密。其成型機(jī)理決定了煤棒的熱穩(wěn)定性好，具有高溫不產(chǎn)生爆裂、塌陷、粉化的特點(diǎn)。煤棒制氣使造氣爐況穩(wěn)定。