震動(dòng)刀真皮裁剪機(jī)裁剪技術(shù)

振動(dòng)刀真皮切割機(jī)裁剪技術(shù)，相機(jī)智能識(shí)別材料輪廓及瑕疵，電腦制圖，啟動(dòng)超級(jí)排料軟件，傳輸數(shù)據(jù)到機(jī)器控制卡，向安川伺服驅(qū)動(dòng)發(fā)送脈沖信號(hào)，控制機(jī)器前后左右上下，來達(dá)到機(jī)器的運(yùn)動(dòng)，并且發(fā)送信號(hào)給刀具，對(duì)原材料進(jìn)行切割等動(dòng)作。

真皮切割機(jī)售價(jià)需要根據(jù)廠家需求定制，廠家提醒各位，真皮切割機(jī)的選擇需要注意廠家售后及廠家規(guī)模，歡迎客戶來廠實(shí)地考察及體驗(yàn)設(shè)備!

品牌優(yōu)勢(shì)：（1）選用震動(dòng)刀切割技術(shù)性，不用打制刀模，節(jié)約了生產(chǎn)制造開發(fā)設(shè)計(jì)全過程中刀模生產(chǎn)制造、管理方法、存儲(chǔ)等花費(fèi)和時(shí)間，完全道別傳統(tǒng)式手工制作刀模裁斷加工工藝，公司對(duì)熟練工人依靠的短板，進(jìn)到智能化無刀模生產(chǎn)加工時(shí)期。（2）智能切割發(fā)動(dòng)機(jī)設(shè)計(jì)方案，高寬比集成化多個(gè)生產(chǎn)加工專用工具，可在一個(gè)工作中模塊內(nèi)開展互動(dòng)式的切割、沖孔機(jī)、畫線。（3）可以進(jìn)行超難，款式繁雜，刀模沒法保持的樣板切割，大大的擴(kuò)展鞋樣設(shè)計(jì)師的設(shè)計(jì)方案室內(nèi)空間，生產(chǎn)制造出手工制作切料沒法的新款式，讓您的樣板具有力，使設(shè)計(jì)方案真實(shí)超過,不害怕沒法做到，就怕意想不到的人生境界。（4）功能齊全的排料、算料系統(tǒng)軟件能夠保證全自動(dòng)排料、算料，進(jìn)而核算成本，操縱原材料派發(fā)，真實(shí)保持智能化零庫存發(fā)展戰(zhàn)略。（5）根據(jù)投影機(jī)投射或照相機(jī)拍攝皮料輪廊，可合理鑒別皮料缺陷。并并可根據(jù)皮料的紋理，隨意調(diào)節(jié)切割方位，提升產(chǎn)出率，減少耗損，進(jìn)而提升原材料的合理使用率；（6）根據(jù)電子計(jì)算機(jī)模擬每個(gè)操作流程，保持程序化交易實(shí)際操作，清除了傳統(tǒng)式切料因職工心態(tài)、技術(shù)性、疲憊等本人要素的干撓，防止導(dǎo)致潛在性奢侈浪費(fèi)，進(jìn)而提升原材料利用率；（7）能夠保持立即改動(dòng)樣板，節(jié)約開發(fā)設(shè)計(jì)打樣的時(shí)間，迅速出板，迅速改板，融入迅速變化多端的市場(chǎng)的需求，幫您快速占領(lǐng)市場(chǎng)主動(dòng)權(quán)。

振動(dòng)刀切割機(jī)常見故障

一、復(fù)位不正常

1、檢查傳感器是否沾灰、接觸不良或受損（擦凈傳感器上的灰塵或更換）；

2、檢查柔性導(dǎo)帶數(shù)據(jù)線是否接觸不良或損壞（修剪數(shù)據(jù)線重新拔插或更換數(shù)據(jù)線）；

3、檢查地線接觸是否可靠或高壓線是否受損（重新接地或更換高壓線）；

4、電機(jī)線接觸不良。

二、清掃勾邊錯(cuò)位、不閉合

1、編輯好的文件是否正確（重新編輯）；

2、所選目標(biāo)是否超出版面（重新選?。?

3、檢查軟件參數(shù)設(shè)置是否正確（重新設(shè)置）；

4、電腦系統(tǒng)有誤（重新安裝操系統(tǒng)及軟件）；

5、檢查左右皮帶松緊是否一致或后端皮帶是否太松（皮帶加緊）；

6、檢查皮帶或同步輪是否打滑、跳齒（加緊同步輪或皮帶）；

7、檢查橫梁是否平行（重新調(diào)節(jié)左右皮帶）；

三、電腦不能輸出

1、檢查軟件參數(shù)設(shè)置是否正常（重新設(shè)置）；

2、檢查機(jī)器是否事先沒復(fù)位（重新更正）；

3、檢查輸出串口是否與軟件設(shè)置串口一致（重新設(shè)置）；

4、檢查地線是否可靠，靜電是否干擾數(shù)據(jù)線（重新接地）；

5、更換電腦串口輸出測(cè)試；

6、重新安裝軟件并重新設(shè)置測(cè)試；

7、格式化電腦系統(tǒng)盤重新安裝軟件測(cè)試；

8、主板串口損壞需維修或更換。