心洛陽九和
ENERGY SOLUTION PROVIDER
在工業(yè)領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用
機械工業(yè)
電站
機械冷加
循壞水冷卻
乳液冷知
沖洗冷卻劑冷卻
壓油冷卻
動油冷卻
洞磨油冷卻
活塞和渦輪機
密爐水冷卻
發(fā)動機冷卻
專動油冷卻
柴油發(fā)電機站熱回收
素壓端水冷卻
氣輪機冷卻
發(fā)動機冷卻劑冷卻*я機冷
熱量回收
壓縮機冷卻
船用和發(fā)動材
冷卻
潤滑油冷卻
活塞冷卻劑
傳動油冷卻
重燃料油預(yù)熱
油預(yù)熱
海水升溫
海岸和近海
冷卻
潤滑油冷卻
工藝過程冷卻
汽車行業(yè)
淬火油冷卻
油漆冷卻
磷酸鹽處理液冷卻
磷化液加熱
食品加工
食用油加熱
食用油冷卻
耐寒冷卻
旨肪酸冷卻
牛奶冷過
巴氏殺菌
啤酒工藝處理
造紙工業(yè)
度水冷卻
清洗水冷卻
廢水蒸發(fā)
熱回收系統(tǒng)
木漿的凝練
制糖工業(yè)
原果汁加熱
果漿水加熱
萃取水加熱
氣果汁加熱
濃果汁加熱糖漿加熱
稀果汁加熱
果汁濃縮
化學(xué)工業(yè)
被液冷卻
酸冷卻
硫酸冷卻
工藝過程冷卻
循環(huán)水冷卻煤油冷卻
鹽溶液冷卻乙醇冷
氯氣干熄
鋼鐵工業(yè)
鑄模冷卻
連鑄機冷卻
液壓油冷卻
焦化廠水冷卻
乳液冷卻每溶液 冷卻
機器冷卻劑冷卻
壓縮機冷卻劑冷卻
進料水冷卻爐體、變壓器的冷卻
電解液的加熱和冷卻
表面處理
電解液冷卻油漆冷卻電鍍浴冷卻
除油浴加熱
磷化液加熱
紡織行業(yè)
紡織清洗劑熱量回收
毛料清洗液加熱
染料廠廢液加熱水溶液冷卻
化纖工業(yè)過程
制藥工業(yè)
乳液冷卻懸浮液加熱
血漿加熱
檸檬酸加熱
輸液冷卻
維生素工藝過程

幾和
板式換熱器
?
TEAI ENEHANOB FOUPMEN сO
六、安裝使用
高溫板式換熱器運行時宜控制與之接觸的介質(zhì)CI濃度不超過25ppm,以免造成板式換熱器換熱板片
的腐蝕。
安裝：
1、換熱器的布置應(yīng)留有足夠的空間來滿足拆裝、維護的需要。成對的排列的間隔小為1000毫米,
任一端應(yīng)留出大于高溫段管束長度的距離,以便能抽出管東或更新?lián)Q熱管。
2、基礎(chǔ)由用戶根據(jù)現(xiàn)場情況及換熱器的幾何尺寸、重量自行設(shè)計。高溫板式換熱器用地腳螺栓均氣
地擰緊、固定。
3、一次介質(zhì)為蒸汽時,蒸汽入口前應(yīng)安裝安全閥。冷凝水出口連接管在安裝時應(yīng)向上彎曲高過板式
換熱器,使得板式換熱器內(nèi)存有少量的水保證密封墊片的使用壽命。并且保證蒸汽側(cè)為開式系統(tǒng),既蒸
汽凝水直接與大氣相通,不連接疏水閥。
4、一、二次介質(zhì)入出口均應(yīng)安裝壓力表和溫度計。
5、管路法蘭與換熱器的接管法蘭應(yīng)在不受力的狀態(tài)下連接,避免強力安裝。
6、擰緊法蘭螺栓時,應(yīng)按中心對稱、十字交叉的順序依次進行。并適當(dāng)涂抹螺紋潤滑劑,以避免
“咬死”。
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洛陽九和換熱設(shè)備有限公司
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試車
1、試車前應(yīng)清洗整個系統(tǒng),以免管路有雜質(zhì)堵塞換熱器。
2、試車時,開啟所有介質(zhì)出口閥門,關(guān)閉所有介質(zhì)入口閥門。
3、啟動循環(huán)泵后,緩慢打開介質(zhì)進口閥門,使介質(zhì)緩慢流入,直至從排氣口溢出。一般先注入溫度
較低的介質(zhì),再注入溫度較高的介質(zhì)。汽水換熱時,應(yīng)先二次網(wǎng)注水、排水、啟動循環(huán)泵,開啟高溫板
式換熱器冷側(cè)入口閥門,再緩慢打開蒸汽側(cè)入口閥門,以免造成沖擊,使高溫板式換熱器損壞。
4、關(guān)閉排氣口,注意溫度變化。調(diào)整介質(zhì)流量,使之保持在工況溫度。
5、開車或停車過程中,應(yīng)逐漸升溫或降溫,避免熱沖擊。
6、溫度上升到操作溫度時,要進行螺栓的熱緊。
使用:1、換熱器不得在超過規(guī)定的條件下使用。
2、二次水宜采用軟化水,以減少腐蝕和結(jié)垢。二次水入口前應(yīng)安裝除污裝置以避免污物堵塞換熱器。3、蒸汽入口前宜安裝溫度控制閥,以避免換熱器過熱而影響密封墊片的使用壽命。
4、經(jīng)常對冷側(cè)、熱側(cè)的溫度及壓力記錄,在壓力降增大和傳熱系數(shù)降低達(dá)到一定程度時,應(yīng)選擇有
效的方法進行清洗。5、停車時,必須先關(guān)閉溫度較高介質(zhì)入口閥門, 2小時后再關(guān)閉溫度較低介質(zhì)出口閥門。
6、汽水換熱時,嚴(yán)禁在二次水停止循環(huán)時繼續(xù)供給蒸汽,導(dǎo)致設(shè)備超溫?fù)p壞。
維護：
換熱器長期使用以后,高溫?fù)Q熱裝置的換熱管內(nèi)外壁及板式換熱器板片結(jié)垢或有腐蝕物黏附,使傳
熱效率降低,發(fā)生故障或堵塞,所以要適當(dāng)清理污垢。在汽水換熱時,高溫?fù)Q熱裝置結(jié)垢主要集中在換
熱管內(nèi)表面上,清洗時應(yīng)拆卸與板式換熱器的連接彎頭和橢圓封頭。清洗管內(nèi)的常用方法:1、電動清洗:即由電動機帶動一根柔性軸做旋轉(zhuǎn)運動,軸端套有尼龍刷進行旋轉(zhuǎn)洗劇,并通過一個
不漏水的罩把水注到軸的周圍,以及時洗出刷松的污垢

洛陽九和
ENERGY SOLUION PROVIODR
板式換熱器1
PLATE TYPE HEAT EXCHANGER
豐富的板片家族
板式換熱器可分為3個系列共計40多個型號。每個型號號又分為大角度（人字形激紋)和小角度（人字型波紋)多種角度的板片。
用戶運行工況的匹配
板片的換熱性能和流動性能隨著板片的寬度,長度,槽深或波紋角度的不同而不同,從而組裝成各種各樣的,能滿足
用戶千變?nèi)f化的要求的板式換熱器。板片型號越多,滿足的程度越好,這是因為每個數(shù)號的板片都能涵蓋一定范露約
熱力工況范圍。實際應(yīng)用的工況參數(shù)離工況范圍越遠(yuǎn),效率越低。豐富板片型號,使得它很容易針對精戶約運行
工況找到匹配的型號
豐富的板片型號所帶來的優(yōu)勢
熱效率更高針對同一工況,板式換熱器的面積往往不同于其他類型產(chǎn)品。熱效率高的換熱器不僅僅能節(jié)盾投資,而且往往具有更高的板間流速,從而降低了板片的腐蝕和結(jié)垢速度。
全單流程設(shè)計單流程設(shè)計是板式換熱器的形式,因為單邊接管給用戶的安裝和維護工作帶來了極大的方便,多種大長寬比板片有效地涵蓋了傳熱單元數(shù)很大的運行工況,避免了不得不采用的多流程設(shè)計。全單接管設(shè)計雙接管設(shè)計是雙邊接管,也是不提倡的板式換熱器設(shè)計形式。豐富的板片型號包括了許多大角孔的板片(500mm) ,流量可達(dá)300噸/小時?？赏耆苊怆p接管設(shè)計。
滿足特殊要求更加容易滿足用戶的諸如高度或長度的限制,接管尺寸要求,或臺數(shù)的限制等特殊要求

在民用行業(yè)的廣泛應(yīng)用
區(qū)域供熱/制冷系統(tǒng)
由于板式煥熱端具有換熱效率高、結(jié)構(gòu)緊湊、操作維護方便等諸多優(yōu)點,已成為市政供熱、樓
宇住宅供熱的主導(dǎo)產(chǎn)品,適用于汽-水換熱、水-水換熱等各種工況。滿足暖氣片、地板采暖
風(fēng)機盤管、新風(fēng)/空調(diào)機姐等各種不同系統(tǒng)取暖要求。
生活熱水系統(tǒng)
板式換熱器無與倫比的換熱效率和傳熱速度,被越來越多的應(yīng)用到泳池、浴池以及賓館等需要
提供熱水系統(tǒng)的場合中,為用戶提供高品質(zhì)的生活熱水。
超高層建筑壓力阻斷器
隨著城市中超高層建筑的增多,以水或乙二醇溶液等為傳熱介質(zhì)暖通空調(diào)系統(tǒng)會產(chǎn)生很高的靜
壓,采用板式換熱器繳為壓力阻斷器,可降低系統(tǒng)對泵閥、冷熱水機組等重要設(shè)備的壓力等級
要求,節(jié)約設(shè)備投資和運行費用,并保證聚統(tǒng)安全可靠運行。
冰蓄冷系統(tǒng)
板式換熱端在冰菌冷系統(tǒng)得到了越來越廣泛的應(yīng)用,冰蓄冷技術(shù)通過“移峰填谷”的方法為用
戶節(jié)省中央空調(diào)運行費用,即在電力負(fù)荷較低的夜間,采用電制冷機制冷,將冷量以冰的形式
貯存起來,在電力負(fù)荷較高的白天,把儲存的冷量釋放出來,以滿足建筑物冷負(fù)荷的需要,通
過晝夜電費整價,可大大降低中央空調(diào)運行費用。