熔鋁爐的熔煉過(guò)程大致可分為4個(gè)階段，即爐料裝入到軟化下榻、軟化下榻至爐料化平、爐料化平到全部熔化（該階段產(chǎn)生氧化浮渣）、鋁液升溫。對(duì)鋁料的加熱是通過(guò)燒嘴火焰的對(duì)流傳熱、火焰和爐墻的輻射傳熱以及鋁料間的傳導(dǎo)傳熱來(lái)完成的。

在整個(gè)過(guò)程中，三者之間的比率是不斷變化的。固態(tài)時(shí)鋁的黑度小，導(dǎo)熱能力強(qiáng)。隨著熔煉過(guò)程的進(jìn)行，爐料進(jìn)入半液半固的臨界狀態(tài)，其導(dǎo)熱能力下降，熱力學(xué)性質(zhì)發(fā)生了根本性的變化。

對(duì)廢鋁進(jìn)行初級(jí)分類、分級(jí)堆放，如純鋁、變形鋁合金、鑄造鋁合金、混合料等。所有入廠原料分區(qū)存放，庫(kù)存則依數(shù)量、化學(xué)成份、回收率及成本建檔管理運(yùn)用。回爐，重熔廢鋁在熔煉之前要通過(guò)烘干處理，以除掉水分、潤(rùn)滑劑、油等。對(duì)于廢鋁制品，須進(jìn)行拆解，去除與鋁料連接的鋼鐵及其他有色金屬件，再經(jīng)清洗、 破碎、磁選、烘干等工序制成廢鋁料。對(duì)于輕薄松散的片狀廢舊鋁件，要用液壓金屬打包機(jī)打壓成包。對(duì)于鋼芯鋁絞線，應(yīng)先分離鋼芯，然后將鋁線繞成卷。

所有的廢銅都可以回收,回收過(guò)程并不復(fù)雜。首先,廢銅是分類的。所存在的問(wèn)題：由于各種原因，回收到的廢易拉罐形態(tài)已經(jīng)遭到破壞，有些還被擠壓打包，難以分離，預(yù)處理難度大。同成分的無(wú)公害廢銅或銅合金,可熔化后返回爐內(nèi)直接使用。對(duì)污染嚴(yán)重的銅廢料要進(jìn)行精煉,去除雜質(zhì)。混合銅合金廢料,熔煉后應(yīng)啁整成分。通過(guò)這種再生處理,銅的理化性能不會(huì)受到摜害,完全可以更新再利用,從而產(chǎn)生新的更高的價(jià)值。廢銅的回收率取決于純銅銅),每種銅的處理方法都不同,無(wú)污染的廢銅可以直接焠回爐內(nèi)。