東莞市三源超聲波設(shè)備有限公司主營：超聲波設(shè)備,自動(dòng)化設(shè)備,口罩機(jī),超聲波塑焊機(jī),烘干爐
清洗機(jī)

超聲波清洗機(jī)、清洗機(jī)

超聲波電控箱放置於乾燥通風(fēng)處，后部距離遮擋物大於30mm，以便散熱。開啟超聲波前,先檢查清洗槽內(nèi)必須有液體, 超聲波開啟水位要求：

1、底部振動(dòng)時(shí)，液體水位不低于60mm。

2、側(cè)面振動(dòng)時(shí)，液體水位不低于振子安裝的位置

3、槽內(nèi)安裝加熱管時(shí),水位要高于加熱管

4、槽外貼加熱板安裝時(shí),水位要高于加熱板

注：當(dāng)超聲波振子在無液狀態(tài)下工作時(shí)，會(huì)產(chǎn)熱量增大，響聲異常，加速振子老化無力，漏電,嚴(yán)重時(shí)甚至振子松開脫落、清洗槽鋼板軟化、裂縫等不可測的嚴(yán)重影響超聲波使用  壽命的人為損害。

清洗機(jī)

非常感謝您使用本公司生產(chǎn)的SY-2000雙槽式超聲波清洗機(jī)。

該設(shè)備為鋼質(zhì)結(jié)構(gòu)，由超聲波發(fā)生器、換能器、清洗槽、排液球閥等組成。使用堿性水基溶濟(jì)作為清洗，適合于電子零件、電鍍前處理及鍍后清洗，五金、鐘表、五金機(jī)械零件、表帶、工具、光學(xué)鏡片、珠寶首飾、眼鏡框、半導(dǎo)體硅片、奔絲板、過濾芯及玻璃器皿等許多行業(yè)，除油、除蠟、除污穢等清洗。

一、  各組成結(jié)構(gòu)及功能：

    超聲波機(jī)的基本工作原理：利用超聲波發(fā)生器產(chǎn)生的高于20KHZ的超音頻電能，通過換能器換成同頻率機(jī)械振動(dòng)傳入清洗液，超聲波疏密相間地向前傳導(dǎo)，產(chǎn)生無數(shù)微小氣泡，這些氣泡是在超聲波縱向傳播的負(fù)壓區(qū)形成及生長，而在正壓區(qū)迅速。這種微小氣泡的形成、生長、迅速過程稱為“空化效應(yīng)”。在空化效應(yīng)中氣泡后產(chǎn)生超過10000個(gè)大氣壓的瞬時(shí)高壓，連續(xù)不斷產(chǎn)生的瞬時(shí)高壓就象一連串小不斷地轟擊物體表面，使物體表面污垢迅速脫落。

二、 清洗流程簡介：

工作區(qū)：超聲波清洗

缸體底部裝設(shè)枚28KHZ60W超聲波震動(dòng)子，功率為：W

槽內(nèi)裝設(shè)KW不銹鋼加熱管1組，溫控

1/2”進(jìn)水閥制及PVC管路（閥制與缸連接部份為SUS304#管路）

1”排水閥制及管路

第2工作區(qū)：超聲波漂洗

缸體底部裝設(shè) 枚28KHZ60W超聲波震動(dòng)子，功率為： W 

槽內(nèi)裝設(shè)KW不銹鋼加熱管1組，溫控

1/2”進(jìn)水閥制及PVC管路（閥制與缸連接部份為SUS304#管路）

1”排水閥制及管路

缸面清洗籃支撐

清洗機(jī)

清洗線主要配置及參數(shù)

1、整機(jī)由控制分為溫控系統(tǒng),機(jī)械操作系統(tǒng),液位警報(bào) , 故障警報(bào)系統(tǒng) ,應(yīng)急剎車系統(tǒng).設(shè)備應(yīng)有良好接地裝置;

2、整機(jī)由觸摸式PLC控制,升降達(dá)采用永力達(dá),平移采用永力馬達(dá)輸送 ,達(dá)帶剎車.運(yùn)行程序有自動(dòng)/手動(dòng)兩種工作模式 ,械臂提升量滿足180Kg重量 .

3、旋轉(zhuǎn)裝置采用200W1：90馬達(dá)控制，鏈條、軸承、旋轉(zhuǎn)托架等

4、PLC輸出加載繼器,采用'三菱'用隔離輸出模塊 ,PLC所有輸入模工統(tǒng)一采用PNP模式,程序不固化, PLC程序里增加'維修模式',有獨(dú)密進(jìn)入此模式,在此模式下,清洗後面維修門有感應(yīng),維修門打清洗會(huì)停止運(yùn)行.

5、控制箱總為原裝三菱動(dòng)力型開關(guān) ,并含漏保護(hù),其餘空采用'施耐德'牌 , 接觸器采用'施耐德'牌,繼器采用'和泉'牌

6、磁感應(yīng)接近開關(guān)采用“德國施克”，光電開關(guān)采用“松下”

7、械手吊鉤增加活動(dòng)節(jié),吊鉤下降時(shí)遇到阻礙時(shí)可以向上張緩沖,並啓動(dòng)剎車停 .