山東惠科石油化工有限公司主營：C5石油樹脂,C9石油樹脂,DCPD加氫石油樹脂

石油樹脂加工制造過程中，尤其是造粒過程，會(huì)產(chǎn)生含油的廢氣、煙氣，這是一種油煙和廢氣、煙氣混合的狀態(tài)。正常情況下，需要先對油煙進(jìn)行分離、凈化，然后才能進(jìn)入后面的廢氣處理設(shè)備和粉塵除塵設(shè)備，不然容易造成廢氣處理設(shè)備和除塵設(shè)備的失效、堵塞。除了生產(chǎn)上的影響，還有環(huán)保方面的考量，需要進(jìn)行治理、達(dá)標(biāo)后才能排放。

石油樹脂加工過程產(chǎn)生的油煙、有機(jī)廢氣

石油樹脂通常是以石油裂解制乙烯副產(chǎn)為主要原料聚合而成的一種熱塑性樹脂。目前，石油樹脂的造粒工藝主要有兩種：注射成型與擠出成型。在舊工藝生產(chǎn)過程中，造粒過程產(chǎn)生的油煙廢氣直接排放進(jìn)入大氣環(huán)境，且有凝聚油污從墻體滴落，從而對大氣環(huán)境以及土壤造成污染。

由于熱塑性樹脂在造粒過程中需要大量熱量，造粒機(jī)頭溫度過高，因此樹脂在熔融狀態(tài)下會(huì)產(chǎn)生大量油煙，該油煙中含有各種溶劑、無機(jī)及有機(jī)硫化物、烴類、油及其他對環(huán)境有害的成分。

在使用時(shí)都要求增黏樹脂的軟化點(diǎn)盡量高些，但過高的軟化點(diǎn)可能會(huì)提高樹脂的熔融黏度，降低了熱熔膠的浸潤能力，反而不利于熱熔膠的粘接。若通過提高熱熔膠的施膠溫度的方法降低熔融黏度，容易造成因施膠溫度過高而引起基體樹脂發(fā)生熱降解，降低了熱熔膠的使用壽命。石油樹脂的軟化點(diǎn)一般在80～130 ℃之間比較合適。此外，石油樹脂軟化點(diǎn)對熱熔膠的固化速度、熱熔膠的施膠速度也有很大影響。軟化點(diǎn)過高還容易引起熱熔膠的硬化和結(jié)皮。