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套筒灌漿安裝預(yù)制構(gòu)件的關(guān)鍵技術(shù)

（1）預(yù)制墻板的安裝質(zhì)量測(cè)量控制尤為重要，必須做好吊裝前的定位放線(xiàn)，并嚴(yán)格控制精度。

（2）安裝前檢查定位筋位置的準(zhǔn)確性，對(duì)有銹鋼筋，在吊裝前應(yīng)將銹處理完畢，保證在墻板吊裝時(shí)能夠準(zhǔn)確、快速入位。

（3）預(yù)制構(gòu)件底部與樓板連接預(yù)留1cm 的凹槽，以利于固定構(gòu)件和吊裝后對(duì)空腔進(jìn)行灌漿。

套筒灌漿接頭是裝配式結(jié)構(gòu)中縱向受力鋼筋有效且可靠的鋼筋機(jī)械連接方式，可在裝配式混凝土結(jié)構(gòu)中推廣應(yīng)用。結(jié)合套筒灌漿接頭的技術(shù)特點(diǎn)與我國(guó)的工程應(yīng)用特色，還有一些問(wèn)題值得進(jìn)一步研究，如套筒灌漿接頭的性能試驗(yàn)檢驗(yàn)方法、框架柱和剪力墻中套筒灌漿接頭的布置形式、套筒區(qū)域配箍形式以及施工中的灌漿質(zhì)量控制方法和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等。

套筒灌漿焊接產(chǎn)品質(zhì)量

在建筑行業(yè)中，傳統(tǒng)的鋼筋連接方式如搭接、焊接等連接方式，不論從連接產(chǎn)品質(zhì)量、效率還是可操作性均無(wú)法達(dá)到建筑業(yè)快速發(fā)展的需求。套筒灌漿技術(shù)的不斷更新帶動(dòng)了整個(gè)領(lǐng)域的進(jìn)一步革新和技術(shù)的不斷進(jìn)步。

因此鋼筋連接技術(shù)在一定意義上是相當(dāng)成功的，而且具備自身的優(yōu)勢(shì)，如此一來(lái)才能夠適應(yīng)不斷發(fā)展的領(lǐng)域和社會(huì)潮流。搭接的連接方式已無(wú)法用于大規(guī)格鋼筋的連接，再加上焊接有許多缺點(diǎn)與不足，(如鋼材材質(zhì)不穩(wěn)定、可焊性差等狀況;電源不穩(wěn)定或焊工水平較差的狀況;工期緊、電容量不足的狀況;及其風(fēng)雨寒冷等氣候影響;還有防火要求高的場(chǎng)所的工程施工方案;水平鋼筋的現(xiàn)場(chǎng)連接的產(chǎn)品質(zhì)量和速度。

焊接產(chǎn)品質(zhì)量均無(wú)法保證。鋼筋機(jī)械連接能規(guī)避以上所述多方面難題，展現(xiàn)出很明顯得優(yōu)勢(shì)。80年代末期，通過(guò)引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)的機(jī)械連接技術(shù)，再加上我國(guó)一些科研院所的相關(guān)專(zhuān)家的不斷努力，我國(guó)鋼筋機(jī)械連接技術(shù)得以發(fā)展快速。機(jī)械連接經(jīng)歷了套筒灌漿冷擠壓、錐螺紋，鐓粗直螺紋直到目前滾軋直螺紋等不同的發(fā)展階段，技術(shù)不斷成熟穩(wěn)定，成本也不斷降低。

套筒灌漿接頭功能要求

接頭一般要進(jìn)行型式查驗(yàn)。套筒灌漿連接接頭應(yīng)滿(mǎn)意強(qiáng)度和變形功能要求。

套筒灌漿連接接頭的抗拉強(qiáng)度不該小于連接鋼筋抗拉強(qiáng)度規(guī)范值，且損壞時(shí)應(yīng)斷于接頭外鋼筋。

套筒灌漿連接接頭的屈服強(qiáng)度不該小于連接鋼筋屈服強(qiáng)度規(guī)范值。套筒灌漿連接接頭的變形功能應(yīng)契合相關(guān)規(guī)范的規(guī)則。套筒灌漿連接接頭應(yīng)能經(jīng)受規(guī)則的高應(yīng)力和大變形重復(fù)拉壓循環(huán)查驗(yàn)，且在閱歷拉壓循環(huán)后，其抗拉強(qiáng)度應(yīng)契合相關(guān)規(guī)范的規(guī)則。