山東嘉泰晟機械有限公司主營：凸輪分割器，凸輪

1、凸輪分割器要隨時清理傳動系統(tǒng)周圍的雜物、下角料等。以防凸輪分割器阻卡運動。  

2、凸輪分割器與輸入、輸出軸連接件及傳動件要定期檢修。注意凸輪分割器聯(lián)軸器、皮帶輪、鏈輪、齒輪及輸出傳動體等的松弛，凸輪分割器皮帶、鏈輪的張緊、齒輪的嚙合間隙等應(yīng)保證凸輪分割器正常狀態(tài)。  

凸輪分割器如發(fā)現(xiàn)下述情況，應(yīng)立即停止運轉(zhuǎn)：  

1、凸輪分割器發(fā)生異常振動。  

2、凸輪分割器發(fā)生異常聲響。  

3、凸輪分割器在凸輪靜止區(qū)有反向沖擊。  

4、凸輪分割器在對應(yīng)的間歇次數(shù)中無分割輸出或在某一位置分割輸出不穩(wěn)定或全無分割輸出。

凸輪分割器是經(jīng)過精密加工和裝配調(diào)試而成的高精密分度機構(gòu)，在工廠里滿負荷運行24小時后進檢驗合格后再出廠給用戶使用。用戶在訂貨之前就要確定與凸輪分割器輸出端連接的形式，初次使用的設(shè)計工程師更是需要了解詳細。因此我們今天來聊一聊凸輪分割器輸出端的連接方式。與凸輪分割器的輸出端相連接方式有三種：

1、法蘭之間連接，凸輪分割器輸出端面為法蘭，與之連接的為轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤中心加工螺絲與凸輪分割器連接。這種連接方式是為普遍的方式，組裝后占地比較小，占用空間比較少。如圖：

2、軸孔配合通過鍵連接，這種連接方式也是根據(jù)客戶的需求，它可以在輸出軸上裝一個小齒輪，然后驅(qū)動大齒輪運轉(zhuǎn)。

3、與軸用法蘭或聯(lián)軸器、聯(lián)軸套等對接，這種方式比較少見，但根據(jù)需求也是存在的。    凸輪分割器的輸出端無論采取那種連接方式，但輸出端與連接件都要固定牢固，不得有松動，否則會產(chǎn)生振動或前沖滯后現(xiàn)象。這不僅容易降低精度，還會破壞凸輪分割器內(nèi)部結(jié)構(gòu)，影響凸輪分割器的使用壽命。

大型數(shù)控轉(zhuǎn)臺的靜壓導(dǎo)軌上的油膜厚度其實關(guān)鍵的目的就是為了提升它的剛性，不過大型數(shù)控轉(zhuǎn)臺靜壓導(dǎo)軌上的油膜厚度一般只有0.03～0.06毫米之間的范圍數(shù)值，還是屬于比較偏薄的，所以這也就在一些程度上間接的反應(yīng)了對導(dǎo)軌面的加工精度的要求其實還是屬于比較高的。

就目前國內(nèi)市場關(guān)于大型數(shù)控轉(zhuǎn)臺 利用靜壓導(dǎo)軌油膜的方法在目前靜壓導(dǎo)軌的加工設(shè)備上來說的話，其實大多數(shù)其實都是不太能夠做到可以非常的滿足精度這樣的要求的，所以就目前來說的話，其實一般選用的方法其實還是刮研這樣的加工方法來進行保證。本文格圖小編通過實踐總結(jié)出一種適合圓形導(dǎo)軌的刮研方法，僅供大家來進行適當(dāng)?shù)膮⒖脊

一般來說的話，實際上大型數(shù)控轉(zhuǎn)臺的底座長度一般話都是穩(wěn)在2m以上的長度范圍內(nèi)，不過由于大型數(shù)控轉(zhuǎn)臺的底座剛性基本上還是屬于較差的，故此在正式開始進行刮研前，必須得要對導(dǎo)軌進行一個平面度的檢測和調(diào)節(jié)，這步工作的實施有助于降低后邊要進行刮研的工作量。

關(guān)于大型數(shù)控轉(zhuǎn)臺導(dǎo)軌平面度的測量方法主要選用的方法其實主要就是切向測量法，這種測量方法可以根據(jù)測量數(shù)據(jù)，進而深化的可以找出導(dǎo)軌的凹凸點，并對這些凹凸點做好序號標(biāo)記。這樣就可以根據(jù)記錄點的標(biāo)識進行準(zhǔn)確的測量。蕞后根據(jù)測量出來的數(shù)據(jù)加以標(biāo)準(zhǔn)的公式來進行進一步的計算就行啦。