淄博敖邦鍛壓機械有限公司主營：卷板機,三輥機卷板機,彎管機,校平機

下面來給大家分享以下幾點卷板機滾珠絲杠的檢測與維修吧：      

1）卷板機滾珠絲杠螺母副及支撐系統(tǒng)間隙的檢測與修理

當(dāng)數(shù)控機床出現(xiàn)反向誤差大、定位精度不穩(wěn)定、過象限出現(xiàn)刀痕時，首先要檢測絲杠系統(tǒng)有沒有間隙。檢測的方法有:用百分表配合鋼球放在絲杠的一端中心孔中，測量絲杠的軸向竄動，另一塊百分表測量工作臺移動。正反轉(zhuǎn)動絲杠，觀察兩塊百分表上反映的數(shù)值，根據(jù)數(shù)值不同的變化確認(rèn)故障部位。

a）卷板機絲杠支撐軸承間隙的檢測與修理

如測量絲杠的百分表在絲杠正反向轉(zhuǎn)動時指針沒有擺動，說明絲杠沒有竄動。如百分表指針擺動，說明絲杠有竄動現(xiàn)象。該百分表與測量值之差就是絲杠 的軸向竄動的距離。這時，我們就要檢查支撐軸承的背帽是否鎖緊、支撐軸承是否已磨損失效、預(yù)加負(fù)荷軸承墊圈是否合適。如果軸承沒有問題，只要重新配做預(yù)加 負(fù)荷墊圈就可以了。如果軸承損壞，需要把軸承更換掉，重新配做預(yù)加負(fù)荷墊圈，再把背帽背緊。絲杠軸向竄動大小主要在于支撐軸承預(yù)加負(fù)荷墊圈的精度。絲杠安 裝精度的狀態(tài)是沒有正反間隙，支撐軸承還要有0.02mm左右的過盈。

b）卷板機滾珠絲杠雙螺母副產(chǎn)生間隙的檢測與維修

通過檢測，如果確認(rèn)故障不是由于絲杠竄動引起的。那就要考慮是否是絲杠螺母副之間產(chǎn)生了間隙，這種情況的檢測方法基本與檢測絲杠竄動相同。用百分表測量與螺母相連的工作臺上，正反向轉(zhuǎn)動絲杠，檢測出絲杠與螺母之間的間隙，然后進行調(diào)整。

卷板機設(shè)定調(diào)節(jié)環(huán)節(jié)的返修率較高，存在的問題比較繁雜，其特點是設(shè)計構(gòu)思、生產(chǎn)制造、安裝及其管理方法等難題交錯一起。除機械設(shè)備、電氣設(shè)備難題外，通常卷板機液壓傳動系統(tǒng)機械故障給出。

①連接頭相接處泄露。

②健身運動速率不平穩(wěn)。

③閥心卡住或健身運動不靈便，導(dǎo)致電動執(zhí)行器姿勢不靈。

④減振小人兒孔被堵，導(dǎo)致系統(tǒng)軟件工作壓力不平穩(wěn)或工作壓力調(diào)不上來。

⑤閥類元器件少裝彈黃或液壓密封件，或管路接錯進而姿勢錯亂。

⑥卷板機設(shè)計構(gòu)思、挑選不善，使系統(tǒng)軟件發(fā)燙，或姿勢不融洽，部位精密度達不上規(guī)定。

⑦液壓配件生產(chǎn)加工品質(zhì)差，或安裝品質(zhì)差，導(dǎo)致閥類姿勢不靈便。

⑧長期性工作中，液壓密封件脆化，及其易損件元器件損壞等，導(dǎo)致系統(tǒng)軟件中內(nèi)外泄露量提升，顯著降低。

卷板機磨具的表面解決專業(yè)技能，是歷經(jīng)表面涂敷、表面改性材料或復(fù)合型解決專業(yè)技能，修改卷板機磨具表面的樣子、成分、分配構(gòu)造和地應(yīng)力情況，以獲得需要表面作用的自動化控制。高頻淬火加工工藝有汽體高頻淬火、電離高頻淬火、液體高頻淬火等方法。

每一種高頻淬火方法中，常有若干種高頻淬火專業(yè)技能，卷管機可以習(xí)慣性不一樣鋼材牌號不一樣鋼件的規(guī)定。雖然致力于發(fā)展卷板機磨具表面作用的新解決專業(yè)技能層出不窮，但在卷板機模具生產(chǎn)中應(yīng)用較多的關(guān)鍵是高頻淬火、滲氮和硬底化膜沉積。

卷管機以便加上膜層鋼件表面的融合抗壓強度，如今進行了多種多樣加強型CVD、PVD專業(yè)技能。硬底化膜沉積專業(yè)技能在物品（數(shù)控刀片、刀具、測量儀器等）上應(yīng)用，功效，多種多樣數(shù)控刀片已經(jīng)涂敷硬底化膜做為標(biāo)準(zhǔn)加工工藝。如今的專業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn)下，硬底化膜沉積專業(yè)技能（關(guān)鍵是機器設(shè)備）的成本較高，仍然只在一些細(xì)致、壽命長卷板機磨具上應(yīng)用。

倘若采用塑造調(diào)質(zhì)處理管理中心的方法，則涂敷硬底化膜的成本會大大的降低，大量的卷板機磨具倘若采用這一專業(yè)技能，可以全體人員發(fā)展在我國的卷板機模具生產(chǎn)水準(zhǔn)。從表面解決的方法上，又可分成：

有機化學(xué)方法、物理學(xué)方法、物理學(xué)方法和機械設(shè)備方法。硬底化膜沉積專業(yè)技能如今較成熟的是CVD、PVD.