導(dǎo)軌式升降貨梯的檢修步驟：
1.檢查所有的液壓管道和接頭.管道不得破損，接頭不得松動，必須將所有接頭擰緊。
2.卸下并拆開升降貨梯下降閥，用壓縮空氣將柱塞吹凈，然后裝入，重新安上。
3.把液壓油放盡棄掉，擰緊接頭取出油過濾器，導(dǎo)軌式升降貨梯，洗清后，用壓縮空氣清理干凈，然后放回油箱，并聯(lián)接好管路。
4.換上新油，不要斷續(xù)使用舊油.否則系統(tǒng)中的運動部件就會加速磨損。

導(dǎo)軌式升降機能提高我們高考作業(yè)的效率，同時我們也要保障工作的安全性，這就需要在施工的過程中嚴(yán)格按照規(guī)范來做，否則很容易造成安全事故，因此，應(yīng)當(dāng)引起操作人員的重視，絕不能疏忽大意。接下來，我們來看下導(dǎo)軌式升降機操作安全須知：
1、時常檢驗上下料的起重升降設(shè)備，以確保起重升降設(shè)備的安全性，防止在上料時造成安全事故。
2、操作人員以及其他人員在上、下料時不要站在導(dǎo)軌式升降平臺旁邊。
3、不要站在置放料卷的規(guī)范圍內(nèi)，導(dǎo)軌式升降平臺應(yīng)畫出禁行區(qū)，防止任何人員進入或站立。
4、不可使用老舊或有問題的起重升降設(shè)備代替導(dǎo)軌式升降平臺上下料的工作。
5、在給導(dǎo)軌式升降平臺上料前，要確認(rèn)上料的重量是在導(dǎo)軌式升降平臺額定的載重內(nèi)，切勿裝載超出導(dǎo)軌式升降平臺限額的卷料，容易造成機臺損壞。
6、確保導(dǎo)軌式升降平臺半徑/外徑圈料帶是完緊料卷的。
7、導(dǎo)軌式升降平臺的四周設(shè)立警示燈，當(dāng)上、下料時應(yīng)有警示燈亮起以提醒工作者，并禁止閑雜人員進入工作范圍。
8、導(dǎo)軌式升降平臺放料經(jīng)過區(qū)域畫出禁行區(qū)，保證區(qū)域內(nèi)不能有異物，并保持干凈。

用戶在使用導(dǎo)軌式升降機時要做到六不可、無必須、四經(jīng)常：
六不可不可超載運行、嚴(yán)格按規(guī)定荷載。不可將其他物品依靠在導(dǎo)軌上。不可載人，更不可人貨混載。不可長期停放在上側(cè)。不可帶病工作。不可將貨物探出平臺邊緣。
五必須必須專人操作，如不能做到人員操作，要對每一個操作人員進行培訓(xùn)，方可操作使用。
必須每天使用前檢查電源線是否正常，有無脫皮，暴露。電源線應(yīng)做防火、防短路處理，并套有線路槽。必須專人管理，所有操作人員及時報告升降機使用中發(fā)現(xiàn)的問題，做到發(fā)現(xiàn)隱患立即糾正，必須使用完畢把平臺降到下方。必須在導(dǎo)軌式升降機周圍做好防護，安裝防護網(wǎng)。
四經(jīng)常經(jīng)常檢查并及時清理導(dǎo)軌式升降機周圍的雜物，尤其是地坑內(nèi)，容易有雜物堆積，及時清理，才能保證運行的正常。經(jīng)常檢查升降機所有轉(zhuǎn)動部位有無松動，鏈條鋼絲繩有無松動，保證提升力量平衡。經(jīng)常對導(dǎo)軌滑輪，鏈條及鋼絲繩擦拭潤滑油，保證運行順暢。
后，每天使用完畢斷電拉閘。此外，根據(jù)《導(dǎo)軌式升降機安全操作規(guī)程》，屬國家明令淘汰或禁止使用的，不能達到安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或超出制造商規(guī)定使用年限的或經(jīng)檢驗已不能達到技術(shù)安全規(guī)定的，無完整安全技術(shù)檔案的、無齊全有效安全保護裝置的升降機均不得使用。

導(dǎo)軌式升降機安裝須知：
(1)安裝空間。
只有了解了安裝空間的大小，才能根據(jù)其大小對產(chǎn)品尺寸進行設(shè)計;
(2)載重量。
載重量的大小直接影響著產(chǎn)品的設(shè)計;
(3)是否可以開挖地坑。
安裝環(huán)境是否可以開挖地坑同樣影響著產(chǎn)品的設(shè)計，無地坑時升降貨梯可以安裝斜坡裝置，方便上下貨。
(4)井道預(yù)留。
導(dǎo)軌式升降機是一種通過泵站動力系統(tǒng)，產(chǎn)生動力，依靠油缸帶動重型鏈條和油絲繩作垂直升降運動的液壓升降設(shè)備。由于采用液壓系統(tǒng)作為動力單元，故而具有升降平穩(wěn)、載重量大、不偏載等優(yōu)點。