山東嘉泰晟機械有限公司主營：凸輪分割器，凸輪

凸輪分割器也稱凸輪分度器，很多客戶在設(shè)計過程中提出到底是用什么形式連接我們的電機呢？其實，凸輪分割器連接電機形式很簡單，主要考慮空間位置、成本和客戶的要求幾個方面。我們自動化設(shè)備的整體要求外觀整齊、內(nèi)部緊湊、使用方便，盡量外形體積更小，因此組裝凸輪分割器時需要考慮空間位置，我們的電機怎么安裝更適用；然后成本則希望越低越好；客戶有什么要求也必須滿足。

我們的電機常規(guī)的使用廣泛的為4級電機，每分鐘轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)數(shù)為1300~1450，而我們使用在生產(chǎn)中一般在200轉(zhuǎn)一下，所以還得增加減速機。

1、凸輪分割器的輸入端與同步帶輪連接：通過比對皮帶輪、鏈輪、齒輪、聯(lián)軸器等連接方式，同步帶輪不會產(chǎn)生間歇，振動小，可高速轉(zhuǎn)動，故優(yōu)先選用同步帶輪。而其他皮帶輪容易產(chǎn)生滑動，鏈條易產(chǎn)生脈動，齒輪則有間歇。該項組裝方式如下圖：

2、凸輪分割器的輸入端采用直接連接減速機和電機，減速機通過法蘭固定在分割器上面，通過鍵來連接，那么我們在組裝時要注意鍵連接時有無松動、是否有間歇等。

凸輪分割器連接直接和有效的方式就是這兩種，其他方式都是在這兩種上面演變而來的。

分割器本身不具備驅(qū)動功能，電機才是主驅(qū)動源，不同類型的分割器搭配不同的電機，其安裝方式也不同，電機表面發(fā)熱是怎么回事那

一般來說，正常使用的自動化系統(tǒng)，特別是高速運轉(zhuǎn)的分割器，發(fā)熱原因可分為兩種，一類是分割器，可能是潤滑油方的過多或過少，潤滑油的質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，前期安裝中分割器與電機建的軸承連接不當(dāng)和錯位，分割器電機中間的連接板孔位偏移產(chǎn)生摩擦發(fā)熱，

另一類原因，電機安裝時端蓋和軸承蓋沒有放置平整，間隙存在雜質(zhì)等情況，還有就是電機與負(fù)載聯(lián)軸器沒有校正到位，沒有調(diào)整好傳送帶的松緊程度太松或太緊，都會導(dǎo)致電機發(fā)熱，電機軸質(zhì)量并不合標(biāo)準(zhǔn)，所以建議在設(shè)計自動化系統(tǒng)前，購買正規(guī)廠家的產(chǎn)品。

組合電機發(fā)熱的原因基本就是如上幾種，如果電機發(fā)熱就從這幾種方向去解決，對于設(shè)計制造者的建議是多從品牌質(zhì)量出發(fā)。

凸輪分割器在使用中總會出現(xiàn)磨損的情況，若是磨損嚴(yán)重會直接影響到凸輪分割器的運行，而且也會影響到凸輪分割器的精度，因此預(yù)防和減少凸輪分割器的磨損是非常重要的。

1、化學(xué)熱處理：對凸輪分割器的表面進(jìn)行化學(xué)熱處理，提高材料表面的硬度和耐磨性能。

2、低載跑合：減輕分割器的載重負(fù)荷可以有效減輕機器部件的磨損。

3、減少接觸應(yīng)力：分割器和滾子之間的接觸應(yīng)力太大會加大分割器的磨損，所以要減少它們的接觸應(yīng)力。 預(yù)防和減少凸輪分割器的磨損情況，有助于提高分割器的工總效率，延長凸輪分割機的使用壽命。