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木材粉碎機(jī)刀片那沖材質(zhì)比較好

木材粉碎機(jī)刀片型號：木材粉碎機(jī)刀片分為3勾的木材粉碎機(jī)刀片，8勾的木材粉碎機(jī)刀片，12勾的木材粉碎機(jī)刀片，常見的就這幾個(gè)類型。木材粉碎機(jī)刀片的勾的數(shù)量越多，木材粉碎機(jī)應(yīng)對的原料就越大，硬度就越高，值得注意的是，木材粉碎機(jī)刀片的勾的數(shù)量多，就不能撕碎處理薄膜、床單、被罩、衣服、麻袋、編織袋這樣的纖維原料，纖維原料在撕碎過程中會纏繞在木材粉碎機(jī)刀片的勾上，卡住木材粉碎機(jī)刀片，是木材粉碎機(jī)設(shè)備不能正常工作。

木材粉碎機(jī)刀片材質(zhì)常見的就有SKD-11，合金鋼，9crsi，Cr12MoV這幾種中，合金鋼又有高速合金鋼，冷做模具鋼這兩種。不同材質(zhì)的木材粉碎機(jī)刀片的硬度，韌性，都不一樣，應(yīng)對的粉碎原料也不一樣。木質(zhì)材料、金屬材料、纖維材料、塑料材料因特性不同，有的硬度高，有的脆性大，有的易纏繞，有的易發(fā)熱，不同的材料就應(yīng)該采用不同材質(zhì)的木材撕碎機(jī)刀片。

所以還是要根據(jù)自己的實(shí)際需求來選擇合適自己的刀片。馬鞍山希恒有專業(yè)生產(chǎn)各種粉碎機(jī)刀片，品質(zhì)保證，服務(wù)至上，口碑良好，歡迎前來選購詳談！

粉碎機(jī)刀片的加工生產(chǎn)流程

近年來隨著粉碎機(jī)的普及和它廣泛的用途，馬鞍山希恒粉碎機(jī)刀片為什么深受廣大客戶的好評和愛戴，下面粉碎機(jī)廠家為您解說一下，粉碎機(jī)刀片的加工生產(chǎn)流程。

眾所周知粉碎機(jī)刀片是粉碎機(jī)的核心部位，粉碎機(jī)刀片的應(yīng)用越來越廣泛，其生產(chǎn)工藝亦隨著客戶的要求變得復(fù)雜；目前，粉碎機(jī)刀片的制造是根據(jù)質(zhì)量要求來決定生產(chǎn)流程的，需要系統(tǒng)的分析粉碎機(jī)刀片加工的工藝性，以選擇各種形狀的毛坯和制造方法，擬訂詳細(xì)加工工藝過程，才能夠制造出符合客戶要求的高質(zhì)量產(chǎn)品。

在粉碎機(jī)刀片實(shí)際生產(chǎn)過程中，工藝路線的擬定可以解決的一些特殊形狀產(chǎn)品生產(chǎn)的可操作性，減少廢品的產(chǎn)生；在各加工表面的加工方法的選擇方面，按產(chǎn)品外形劃分出不同加工工藝，并，合理安排各工序的先后順序，以確定工序的要求和精密程度。

在所選擇的金屬粉碎機(jī)刀片加工方法中，應(yīng)該考慮加工方法的加工經(jīng)濟(jì)性，產(chǎn)品精度要與表面加工的精度要求和表面粗糙度要求相適應(yīng)，以確保加工面的尺寸精度、形狀精度和平行度的要求。一般情況下，加工方法要與粉碎機(jī)刀片材料的可加工性相適應(yīng)，以及與產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)形狀、尺寸相適應(yīng)。

在產(chǎn)品的熱處理工序安排方面，首先要明白熱處理的目的，其工序的要求是為了改變刀片材料的性能和消除內(nèi)應(yīng)力；加工工序的目的不同，其內(nèi)容及在工藝過程中的安排的也不一樣；熱處理工序的步預(yù)備熱處理，可以改善粉碎機(jī)刀片的機(jī)械性能。淬火就是把粉碎機(jī)刀片置于高溫加熱后快速冷卻，使鋼材組織轉(zhuǎn)變成馬氏體的過程，再加熱到一定溫度，讓它轉(zhuǎn)變成回火索氏體，由于回火溫度不同，性能可以在一定范圍調(diào)整。

檢查、檢驗(yàn)工序看似簡單，其實(shí)是一個(gè)非常重要的工藝流程，當(dāng)粉碎機(jī)刀片產(chǎn)品加工完畢之后，需要去毛刺及檢查平行度、尺寸精度、熱處理硬度等等，這是整個(gè)粉碎機(jī)刀片加工過程的后階段

硬質(zhì)合金木工刀具的使用用

硬質(zhì)合金木工刀具的基本組成材料為難熔的碳化物，用鈷或鎳等輔助金屬粘結(jié)，經(jīng)冷壓，燒結(jié)制成的。硬質(zhì)合金硬度很高，因此受沖擊和打擊易受損壞，但這種刀具的耐磨性好。由于硬質(zhì)合金具有上述特性，因此，在使用中應(yīng)防止放置在機(jī)床工作臺或其它金屬制品上，以避免刀具受到損傷。蕞好放在木材、橡膠或塑料制品上。尤其重要的是運(yùn)輸和貯存中更應(yīng)注意保護(hù)，以免損傷刀頭。另外，對硬質(zhì)合金木工刀具的工作條件應(yīng)當(dāng)進(jìn)行一些規(guī)定，例如：確定使用方式，磨損后的維修和刃磨，以及使用和維修時(shí)間等。

如果刀具的磨損區(qū)域太寬，或者刀具受到損傷，在不增·加太多工作量的條件下，可以盡可能地維修到正常條件，再次用于木工切削加工。這種方式從某種意義上講是不經(jīng)濟(jì)的，這是因?yàn)橛操|(zhì)合金及金剛石磨料砂輪的損耗太大。在硬質(zhì)合金剛刀具進(jìn)行刃磨之前，必需先仔細(xì)地清除刃口上的樹脂狀物，一般可以用堿性溶液清洗，切勿用硬的鋼刷或其它鋒利的刃具來刮光， 以防損傷合金刀頭，這會給磨修工作帶來困難。如果硬質(zhì)合金刃具嚴(yán)重受到損傷，則必需用新的硬質(zhì)合金來修換。這種情況下，有時(shí)比化費(fèi)很多時(shí)間修理更為經(jīng)濟(jì)。硬質(zhì)合金刀具刃磨后，其使用效果是理想的。在刃磨過程中，僅僅產(chǎn)生很小的反壓力(由于進(jìn)料的作用引起的)。砂輪每次進(jìn)給的開始和終工時(shí)，不應(yīng)當(dāng)沿著刀具的刃口，而應(yīng)當(dāng)使其進(jìn)給和移動均垂直于刀具。根據(jù)需要，刀具也可按一定角度進(jìn)行安裝和刃磨，應(yīng)盡可能保持刀具的切削容量。