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PLC如何讀取模擬量的數(shù)據(jù)？

PLC的基本單元是不能直接讀取模擬量數(shù)據(jù)的，本身沒有模擬量輸入接口必須通過(guò)擴(kuò)展的AD模塊才能讀取。AD模塊的作用就是把模擬量轉(zhuǎn)換為數(shù)字量，然后PLC通過(guò)去讀數(shù)字量就知道了模擬量的大小。它們之間的轉(zhuǎn)換有如下圖的曲線關(guān)系，一般是線性轉(zhuǎn)換關(guān)系。

常用的模擬量信號(hào)有：電壓信號(hào)（0-10v，-10-10v等），電流信號(hào)（0-20ma，4-10ma等），這些輸入特性我們可以直接在AD模塊的使用手冊(cè)中進(jìn)行查看。模擬量往往在PLC和傳感器之間充當(dāng)著中間橋梁的關(guān)系，在實(shí)際應(yīng)用當(dāng)中我們需要的實(shí)際工程量，比如變頻器的頻率、溫度大小、壓力等信號(hào)，模擬量與工程量還存在著轉(zhuǎn)換關(guān)系，比如0-50Hz量程、0-0.5MPa量程的。

PLC控制系統(tǒng)的故障宏觀診斷方法如下：

是否為使用不當(dāng)引起的故障，如屬于這類故障，則根據(jù)使用情況可初步判斷出故障類型、發(fā)生部位。常見的使用不當(dāng)包括供電電源故障、端子接線故障、模板安裝故障、現(xiàn)場(chǎng)操作故障等。

如果不是使用故障，則可能是偶然性故障或系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)間較長(zhǎng)所引發(fā)的故障。對(duì)于這類故障可按PLC的故障分布，依次檢查、判斷故障。首先檢查與實(shí)際過(guò)程相連的傳感器、檢測(cè)開關(guān)、執(zhí)行機(jī)構(gòu)和負(fù)載是否有故障：然后檢查PLC的I/O模板是否有故障：檢查PLC的CPU是否有故障。

PLC的內(nèi)部器件

I/O繼電器，或稱映射區(qū)。它與PLC所能控制的I/O點(diǎn)數(shù)及模擬量的路數(shù)直接相關(guān)。

內(nèi)部繼電器數(shù)，有的稱為標(biāo)志位數(shù)，代表著PLC的內(nèi)部繼電器數(shù)。它與I/O繼電器區(qū)相聯(lián)系著，有時(shí)與后者相聯(lián)系進(jìn)行處理。內(nèi)部繼電器多，便于PLC建立復(fù)雜的時(shí)序關(guān)系，以實(shí)現(xiàn)多種多樣的控制要求。一般講，內(nèi)部繼電器數(shù)比I/O繼電器要多得多。有的內(nèi)部繼電器還可丟電保持，即它的狀態(tài)（ON或OFF）、PLC丟電后，靠?jī)?nèi)部電池仍予以保持。再上電后可繼續(xù)丟電前的狀態(tài)。保持繼電器可增強(qiáng)PLC控制能力，特別對(duì)記錄故障，故障排除后恢復(fù)運(yùn)行，更顯得有用。