硅膠復(fù)模的技術(shù)要點
與硅膠復(fù)本的優(yōu)化和改進相比，硅膠復(fù)本的后處理是一種更可靠、更經(jīng)濟的解決方案。我們經(jīng)?？梢钥吹诫娪暗谰吆凸铇渲瑥?fù)合作品的后處理，這需要專業(yè)的技術(shù)和藝術(shù)技能。但對于一般需要和初學者來說，這就容易多了。簡單的后處理可以達到理想的外觀和感覺.今天，新團激光科技有限公司將簡要介紹一些常見的硅膠復(fù)制品后處理技術(shù)給朋友們。
對于大多數(shù)模型來說，支持是必不可少的，但是刪除會在模型的表面留下痕跡。為了解決這一問題，一方面需要對切片進行適當?shù)膬?yōu)化，去除也需要一些技巧。有必要熟練地使用合適的剪刀。對于普通消耗品來說，拆卸支架相對簡單，但對于一些關(guān)鍵部件的支架，則需要更加小心地拆卸損壞的模型。

硅膠復(fù)模變形的原因有哪些?
硅膠復(fù)制品在完全固化前投入使用。雖然澆注后幾個小時內(nèi)取出模具好，一個月后好取出來開始使用，但如果有足夠的時間，通常需要至少一個星期的時間才能完全固化，但現(xiàn)在追求高效率和高質(zhì)量是不現(xiàn)實的，因此長期使用是不現(xiàn)實的。
硅膠復(fù)合物屬于縮合硅膠，但不添加適量的水，這種現(xiàn)象將發(fā)生。解決辦法：這種現(xiàn)象不是產(chǎn)品質(zhì)量問題，而是由于沒有控制水分，提高硅膠的保質(zhì)期，保質(zhì)期會出現(xiàn)一些長時間的現(xiàn)象，它是通過吸收空氣中的水分而固化的，硅膠在制造過程中，蒸發(fā)水，只要在硅膠中使用適量0.05%的水，攪拌均勻就能解決一些問題。
在制作硅膠模具時，模具中使用的硅膠質(zhì)量較差，如硅膠收縮率過高或使用過多其他材料的填料來減少產(chǎn)品。
模膠的收縮率為0.1%，普通的約為3%，低檔模膠的收縮率較高。
真空/低壓充填手扳需要很高的溫度使塑料顆粒熔化，材料受到熱膨脹和冷收縮的影響。在填充時，尺寸可能剛好合適。一旦冷卻，就會出現(xiàn)收縮/翹曲等情況，使產(chǎn)品精度達不到標準。
放置硅膠復(fù)合物用于真空灌注的工作臺傾斜。如果要制作好的復(fù)合模板手板，放置硅膠模具的工作臺必須是穩(wěn)定的。便于材料均勻填充。

硅膠復(fù)模遇見常見的問題
上色后掉色和表面橘皮
產(chǎn)生原因及解決方案：脫色問題跟產(chǎn)品表面的平整度，底漆選擇、面漆選擇都有關(guān)系，是一個涉及多原因的問題，解決辦法主要是選擇跟材料兼容的底漆，比如雙組份底漆加汽車油漆，好的油漆不但能夠提升產(chǎn)品表面效果，而且增加耐老化，耐腐蝕功能。