天津正祥科技有限公司產(chǎn)品曾在工程、京津城際高鐵、哈大高鐵、石武高鐵、寧杭高鐵、津秦高鐵、京張高鐵，南水北調(diào)工程、天津機(jī)場(chǎng)、天津西站、天津東站、天津地鐵二號(hào)三號(hào)線、北京地鐵九號(hào)線、黃驊華潤(rùn)熱電廠及四川、天津、北京中小學(xué)抗震加固工程中得到廣泛應(yīng)用，得到客戶及業(yè)內(nèi)的一致認(rèn)可。
墻面起砂硬化劑
一、用途
?耐磨增硬：有效提高地面耐磨性，防止并起砂疏松混凝土，有效提高混凝土、抹灰砂漿的硬度、密度；
?密封防塵：滲入混凝土內(nèi)部進(jìn)行深層密封，延長(zhǎng)混凝土地面壽命，使地面更易于清理和維護(hù)。
二、特點(diǎn)
?墻面起砂硬化劑是無(wú)色透明，用于增硬處理，用于耐磨處理；
?、無(wú)味、綠色環(huán)保，通過(guò)與混凝土滲透產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，形成致密結(jié)晶體。施工簡(jiǎn)便，只需噴灑和涂刷即可達(dá)到理想的耐磨、增硬、增亮效果；
?滲透固化：有效滲透1~3，與混凝土中的物質(zhì)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，形成致密整體；抗壓強(qiáng)度提高30%，有效提高硬度、密度；
?增亮抗?jié)B：使增硬后的地有光澤，感觀效果好，防止水分油污滲入混凝土內(nèi)部。
三、性能
序號(hào) 指標(biāo) 參數(shù)
1 外觀 無(wú)色透明液體
2 耐磨性 難磨損，不起殼
3 抗老化 10年
4 抗?jié)B性 0.1/小時(shí)
四、用法
先用材料進(jìn)行初步增硬處理，若效果不好再用材料進(jìn)行進(jìn)一步處理即可。
1．基層要求
?對(duì)于起砂地面進(jìn)行清掃，無(wú)浮灰，保持干燥（可允許潮濕，但不得有明水）；
?裂縫及缺損部位應(yīng)用誠(chéng)固灌漿系列及混凝土修補(bǔ)料修補(bǔ)后，統(tǒng)一用墻面起砂處理進(jìn)行硬化處理。
2．增硬處理
?直接噴灑墻面起砂硬化劑料，基層充分浸潤(rùn)吸收，隨時(shí)補(bǔ)充被吸收的，保持浸潤(rùn)狀態(tài)，使整個(gè)地面完全浸透；
?隨時(shí)將低洼處多余的墻面起砂硬化劑料掃至已吸收處，應(yīng)2小時(shí)內(nèi)基層充分吸收，且不應(yīng)有余料堆積；
?2小時(shí)后灑水養(yǎng)護(hù)1~2次，灑水要均勻；
?起砂嚴(yán)重的地面可連續(xù)三天重復(fù)噴灑一遍。
3．耐磨處理：
?施工后2~4天觀察即可，應(yīng)均勻飽滿，不需養(yǎng)護(hù)，48小時(shí)后可正常使用。
五、包裝、
?墻面起砂硬化劑包裝為10 kg/桶，50kg/桶
?5℃以上儲(chǔ)存和施工，保存期12個(gè)月
六、參考用量
?混凝土地面起砂（耐磨處理用）0.3～1.5kg /m2（具體情況視現(xiàn)場(chǎng)情況確定）
?墻體抹灰層起砂（增硬處理用）0.1～0.2 kg / m2

墻面起砂硬化劑施工方法：
?首先徹底把墻面上的塵土清理干凈，盡量作到不留積灰，如果要用水作沖刷處理的，一定要隔天施工，并確保墻面沒(méi)有明水或過(guò)濕；
?采用噴霧式設(shè)備施工佳，使墻面都能濕到材料； 30分鐘內(nèi)對(duì)有滲干現(xiàn)象的地方隨時(shí)補(bǔ)刷材料。
?要注意的是補(bǔ)刷的時(shí)間和補(bǔ)刷的次數(shù)與補(bǔ)刷的量，不要等都刷了很長(zhǎng)的時(shí)間了再去補(bǔ)，對(duì)于明顯不滲或少滲的地方少補(bǔ)，對(duì)于有嚴(yán)重骨料脫離現(xiàn)象或滲透很快的地方，一定要及時(shí)補(bǔ)料，以它的滲透與浸潤(rùn)。一般是密度大的地方滲得少，密度小的地方滲得多，在施工中要區(qū)別處置。

水泥砂漿、水泥混凝土面層抹壓工作一般分三次進(jìn)行。
1、次水泥砂漿面層鋪?zhàn)?，用刮尺以沖筋面為準(zhǔn)刮平、壓實(shí)；一般房間內(nèi)不留施工縫，必須掌握到表面平整度。應(yīng)在水泥砂漿收水后用抹光機(jī)或木抹子打磨平整，要求均勻密實(shí)，將表面的砂眼、凹坑、腳印等打磨平整。
2、第二遍抹光應(yīng)在初凝時(shí)，即站上去留下約5深腳印時(shí)，用鐵抹子抹壓光或用抹光機(jī)抹光。主要表面氣泡。抹壓光的面層應(yīng)無(wú)抹子印、腳印和砂眼等缺陷。
3、第三遍壓光時(shí)間在水泥終凝前，即用手指按上去無(wú)指紋印時(shí)。用鐵抹子抹壓第三遍，抹壓時(shí)用力要稍大一些，將面層抹平壓光，表面無(wú)砂眼和抹痕，進(jìn)一步閉塞毛細(xì)孔。由內(nèi)墻向門口退著操作是確保地面平整光滑的關(guān)鍵。

起砂的意思是：混凝土基層上表面薄弱在外力的帶動(dòng)下，薄弱的部分脫落基層，導(dǎo)致混凝土的細(xì)骨料組成砂的流失，使面層失去光澤，長(zhǎng)期不治理的話還會(huì)出現(xiàn)大面積的面層缺損、及嚴(yán)重的露骨料等現(xiàn)象。起砂主要的原因有：水灰比過(guò)大：即拌合的 混凝土水量大，導(dǎo)致混凝土表面泌水，降低混凝土表面強(qiáng)度。砂石料的級(jí)配不合理、含泥量高：骨料級(jí)配不合理、過(guò)細(xì)的土砂也易導(dǎo)致地面起砂，影響水泥的早期水化及混凝土的凝結(jié)。施工過(guò)程中的過(guò)分振搗：加劇混凝土表面的泌水，導(dǎo)致混凝土表面強(qiáng)度較低。養(yǎng)護(hù)不當(dāng)：未能及時(shí)養(yǎng)護(hù)或養(yǎng)護(hù)不充分，暴曬或大風(fēng)導(dǎo)致混凝土表面大量失水，表面得不到充分水化，導(dǎo)致強(qiáng)度較低。其它原因：壓光時(shí)間掌握的不好、混凝土表面未達(dá)到一定的強(qiáng)度就上人作業(yè)、低溫下施工混凝土表面受凍等。工地上常常使用界面劑攪拌水泥進(jìn)行涂刮，希望將起砂部位覆蓋，事實(shí)上這樣不會(huì)達(dá)到預(yù)期效果，一般情況干燥后表層又會(huì)龜裂，剝落，大面積起殼。這是由于基層未處理好的原因，基層起粉，想通過(guò)覆蓋達(dá)到修復(fù)的效果是完全錯(cuò)誤的想法。