電子灌封硅膠：
深圳紅葉電子灌封硅膠為高分子有機(jī)硅材料，灌封硅膠可室溫硫化，也可加溫硫化，硫化速度受溫度影響較大（溫差5℃，會(huì)加速或者延緩硅膠固化一半的時(shí)間），硫化后成為柔韌性好的灌封材質(zhì)；其采用新型的高分子材料，具有良好的防水、防潮、防震緩和沖擊力、阻燃、絕緣、導(dǎo)熱等性能，其熱穩(wěn)定性、耐高低溫性、耐臭氧、耐腐蝕性能滿足更多需要灌封行業(yè)領(lǐng)域的使用要求，相對(duì)于環(huán)氧電子灌封及聚氨酯灌封有著更多無(wú)法比擬的優(yōu)勢(shì)，讓產(chǎn)品的使用壽命可以更長(zhǎng)，發(fā)揮的作用更大，并且由于硅膠的特殊性能，灌封硅膠的產(chǎn)品可以不受地域環(huán)境等因素影響，復(fù)雜環(huán)境中可以保持良好的工作性能，可正常使用，目前正在取代傳統(tǒng)的灌封材料，是未來(lái)新型灌封材料的主要趨勢(shì)。

電子灌封硅膠注意事項(xiàng)：
1、需將灌封的產(chǎn)品保持干燥，清潔，周圍環(huán)境良好，以便于灌封；
2、灌封前，建議先檢查A膠，看是否有沉淀物產(chǎn)生，如有，將A膠充分?jǐn)嚢杈鶆蚣纯桑?br>3、嚴(yán)格按照混合比例稱重配比，A、B劑混合后需充分?jǐn)嚢杈鶆颍孉\B膠能夠充分交聯(lián)反應(yīng)，以免出現(xiàn)固化不完全的情況，造成材料的浪費(fèi)；
4、攪拌均勻后視情況是否需要做排泡處理，需及時(shí)將混合好的膠料進(jìn)行灌封，并盡量在可使用時(shí)間內(nèi)使用完已混合的膠液（使用前可計(jì)算好硅膠的用量）；
5、灌注后，膠液會(huì)逐漸滲透到產(chǎn)品的縫隙中，必要時(shí)請(qǐng)進(jìn)行二次灌膠；
6、固化過(guò)程中，請(qǐng)保持環(huán)境干凈，以免雜質(zhì)或塵土落入未固化的膠液表面。

液體灌封硅膠性能特點(diǎn)：
1、AB雙組份材料，使用時(shí)，可在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行混合攪拌澆注，操作簡(jiǎn)單，受操作環(huán)境影響較低；
2、液體灌封硅膠粘度較低，澆注后硅膠材料會(huì)自動(dòng)流平，縫隙與孔洞自然密封封堵；
3、操作時(shí)間可控制在5-60min，適合不同的施工時(shí)間操作要求；
4、硅膠化學(xué)惰性極低，防水等級(jí)可達(dá)IPX7，起到隔熱、阻燃、保溫、抗腐蝕、抗老化的作用；
5、采用環(huán)保食品級(jí)材料，無(wú)污染操作，無(wú)毒無(wú)味，符合環(huán)保生產(chǎn)要求；
6、耐高低溫性能較好，成型后在-55℃-22℃區(qū)間保持優(yōu)良物理性能。

電子灌封硅膠操作方法：
1、嚴(yán)格按照AB重量比稱重 按正確的配合比(重量比)進(jìn)行稱重配比，如果混合比例發(fā)生嚴(yán)重偏差，會(huì)影響膠料固化不完全，造成次品的情況；
2、混合攪拌均勻A組分、B組分 將A組份和B組份進(jìn)行混合攪拌均勻，A、B膠混合時(shí)，將比例少的部分倒入到比例多的部分中混合?；旌蠑嚢钑r(shí)要順著一個(gè)方向攪拌，不要太快，攪拌約1-2分鐘。將容器的底部、壁部等處都要攪拌均勻。如果沒(méi)有攪拌均勻，后期會(huì)發(fā)生固化不完全的現(xiàn)象。攪拌容器建議是攪拌膠料的3倍左右。
3、抽真空排氣泡
完全攪拌均勻后迅速移到真空箱內(nèi)進(jìn)地脫泡，攪拌時(shí)卷入的氣泡會(huì)使液面上升，氣泡破了后液面又會(huì)下降。真空度的大小以及抽真空時(shí)間 ，看膠水的粘度及產(chǎn)品的要求面定(脫泡時(shí)間一般為：2～4分鐘)。如果沒(méi)有真空機(jī)，可按順時(shí)針?lè)较驍嚢?~3分鐘，攪拌均勻后將膠料靜置5～20分鐘自動(dòng)脫泡。
4、倒入灌封膠等待固化 灌注設(shè)定好的膠量，需注意不要過(guò)快而卷入氣泡，順著外殼的內(nèi)壁流入到底部后，讓膠水液面慢慢升高，盡量避免將空氣覆蓋在里面。灌注完膠料后等待膠料固化成型即可。
PS：建議等待膠料固化24小時(shí)，讓膠料完全固化成熟穩(wěn)定后，再投入使用。