電子廠無塵車間裝修設(shè)計(jì)方案
一、兩種凈化空調(diào)方式的分析比較
1.1 新風(fēng)機(jī)組+混風(fēng)機(jī)組+高效過濾器（HEPA）空調(diào)方式介紹
該空調(diào)方式指的是室外新風(fēng)經(jīng)過新風(fēng)機(jī)組處理后送入混風(fēng)機(jī)組，混風(fēng)機(jī)組把回風(fēng)與新風(fēng)混合并處理至所要求的空氣參數(shù)后直接用風(fēng)管送風(fēng)到各終端高效過濾器（HEPA）,通常新風(fēng)機(jī)組將新風(fēng)處理到室內(nèi)焓值，不承擔(dān)室內(nèi)負(fù)荷，只承擔(dān)新風(fēng)負(fù)荷，由混風(fēng)機(jī)組承擔(dān)室內(nèi)的濕負(fù)荷和顯熱負(fù)荷，空調(diào)方式示意圖見圖1。
1.2 新風(fēng)機(jī)組+干盤管+FFU空調(diào)方式介紹
所謂干盤管，是因?yàn)樵谶@種系統(tǒng)中冷凍盤管僅承擔(dān)顯熱負(fù)荷，其冷凍水進(jìn)水溫度一般在13℃以上，也就是說在室內(nèi)空氣的溫度以上，盤管一般不可能產(chǎn)生冷凝水,屬于干工況運(yùn)行,所以其叫干盤管，而13℃的冷凍水常用的制取方法為利用水--水板式換熱器把冷水機(jī)組的7℃/12℃冷凍水轉(zhuǎn)換過來。所謂FFU，中文意思為風(fēng)機(jī)過濾器單元，確切地說是一種自帶動(dòng)力、具有高效過濾功能的模塊化的末端送風(fēng)裝置，許多凈化設(shè)備生產(chǎn)廠家都有FFU的詳細(xì)介紹，這里不再贅述。新風(fēng)機(jī)組+干盤管+FFU空調(diào)方式指的是室外新風(fēng)經(jīng)過新風(fēng)機(jī)組處理后送入潔凈室的天花技術(shù)夾層內(nèi)，干盤管負(fù)責(zé)處理空氣至所要求的參數(shù),然后用FFU來循環(huán)空氣從而達(dá)到潔凈度要求的換氣量,通常新風(fēng)機(jī)組將新風(fēng)處理到室內(nèi)溫度，承擔(dān)新風(fēng)負(fù)荷及室內(nèi)濕負(fù)荷，干盤管承擔(dān)室內(nèi)的顯熱負(fù)荷,FFU負(fù)荷循環(huán)及過濾空氣。即濕度由新風(fēng)機(jī)組負(fù)責(zé),溫度由干盤管負(fù)責(zé),潔凈度由FFU負(fù)責(zé)，空調(diào)方式示意圖見圖2。
1.3 兩種凈化空調(diào)方式的初投資比較
部分企業(yè)認(rèn)為新風(fēng)機(jī)組+干盤管+FFU凈化方式比常規(guī)凈化空調(diào)方式的初投資要高，現(xiàn)比較如下：
（1）由于干盤管與FFU制造技術(shù)的發(fā)展與普及，生產(chǎn)廠家的飛速增長，促使它們的價(jià)格相比前些年已經(jīng)大幅度下降，品牌選擇也開闊得多，不僅有外國進(jìn)口的產(chǎn)品，而且國內(nèi)眾多廠家的新產(chǎn)品也均可以選擇；
（2）新風(fēng)機(jī)組+干盤管+FFU凈化方式相比于常規(guī)凈化方式，其空調(diào)風(fēng)柜僅為規(guī)格很小的新風(fēng)機(jī)組，不含混風(fēng)機(jī)組，所以空調(diào)風(fēng)柜房的面積可以相應(yīng)縮小，節(jié)省了建筑空間，而且新風(fēng)管占用潔凈室吊頂空間較少，節(jié)省了吊頂空間；
（3）相比于常規(guī)凈化方式，新風(fēng)機(jī)組+干盤管+FFU凈化方式由于使用天花板技術(shù)夾層，所以其在圍護(hù)結(jié)構(gòu)方面的價(jià)格會(huì)稍高；
（4）相比于常規(guī)凈化方式，新風(fēng)機(jī)組+干盤管+FFU凈化方式由于整體用電功率較少，所以其在空調(diào)配電方面用到的電線電纜型號(hào)較小，開關(guān)及變頻器等也可縮小型號(hào),造價(jià)下降；
（5）新風(fēng)機(jī)組+干盤管+FFU的凈化方式所需要的風(fēng)管量是很少的，僅為新風(fēng)機(jī)組的新風(fēng)管，而常規(guī)的凈化方式中需要的風(fēng)管量就很多，它包括新風(fēng)機(jī)組的送風(fēng)管、混風(fēng)機(jī)組的送風(fēng)管及回風(fēng)管(都是大規(guī)格的風(fēng)管)?？傮w來說，新風(fēng)機(jī)組+干盤管+FFU的凈化方式的初投資與常規(guī)凈化方式的初投資基本持平。
1.4 兩種凈化空調(diào)方式的運(yùn)行能耗比較
運(yùn)行能耗的比較主要體現(xiàn)在用電量方面，其中新風(fēng)機(jī)組+干盤管+FFU凈化方式的用電量主要包括：新風(fēng)機(jī)組，F(xiàn)FU，干盤管水泵三個(gè)方面。而常規(guī)凈化方式中用電量主要包括：新風(fēng)機(jī)組，混風(fēng)機(jī)組?？梢钥闯觯瑑蓚€(gè)系統(tǒng)的比較就在于FFU+ 干盤管水泵與混風(fēng)機(jī)組之間，可以很明顯地看出混風(fēng)機(jī)組的用電量會(huì)高出很多，因?yàn)閱蝹€(gè)FFU的功率在0.2kw左右，而干盤管水泵是一個(gè)小水泵，功率也不會(huì)大，兩種設(shè)備加起來的用電量不多。而常規(guī)凈化方式的混風(fēng)機(jī)組由于需處理整個(gè)系統(tǒng)的循環(huán)風(fēng)量，還要負(fù)擔(dān)末端高效過濾器的阻力，送回風(fēng)管的阻力，其功率動(dòng)輒就會(huì)有幾十千瓦，所以常規(guī)凈化方式的運(yùn)行費(fèi)用是大大高于新風(fēng)機(jī)組+干盤管+FFU凈化方式的。一般認(rèn)為新風(fēng)機(jī)組+干盤管+FFU凈化方式的運(yùn)行費(fèi)用大約是常規(guī)凈化方式的60%---80%.
1.5 兩種凈化空調(diào)方式的比較匯總表
二、新風(fēng)機(jī)組+干盤管+FFU凈化空調(diào)方式的現(xiàn)實(shí)可行性
從上述的比較中我們可以看出：新風(fēng)機(jī)組+干盤管+FFU 凈化空調(diào)方式的初投資并不一定比新風(fēng)機(jī)組+混風(fēng)機(jī)組+高效過濾器這種常規(guī)的凈化空調(diào)方式的初投資高，如果設(shè)計(jì)合理，初投資往往與常規(guī)凈化方式基本持平,但是再考慮電子廠房中凈化空調(diào)系統(tǒng)所占的用電量是很大的，一個(gè)凈化空調(diào)方式選擇的著重點(diǎn)應(yīng)該放在運(yùn)行能耗處，而且潔凈室的使用班數(shù)基本上地連續(xù)班數(shù)的，凈化空調(diào)設(shè)備均是長時(shí)間運(yùn)行，于是選擇能耗低的凈化方式是現(xiàn)實(shí)可行的，往往一個(gè)低能耗的凈化方式在兩到三年內(nèi)就可以把初投資所高出的那一部份完全節(jié)省回來。所以, 新風(fēng)機(jī)組+干盤管+FFU 這種凈化空調(diào)方式是值得推廣與實(shí)行的。
三、新風(fēng)機(jī)組+干盤管+FFU凈化空調(diào)方式在設(shè)計(jì)過程中需要注意的一些問題
新風(fēng)機(jī)組+干盤管+FFU凈化空調(diào)方式跟常規(guī)方式的設(shè)計(jì)基本相同，無論是室內(nèi)負(fù)荷的計(jì)算，凈化循環(huán)風(fēng)量的選擇，正壓風(fēng)量的選擇，加濕量的選擇都是大同小異，也有很多學(xué)術(shù)論文在這方面的設(shè)計(jì)有詳細(xì)介紹，筆者在這里著重提一下需特別注意的一些問題：
（1）新風(fēng)機(jī)組處理的新風(fēng)焓差較大，處理后空氣的溫度也較低,在通常的冷水溫度下運(yùn)行，需要增加盤管的排數(shù)來增大換熱面積，因此，新風(fēng)機(jī)組盤管的排管數(shù)比常規(guī)方式的盤管排管數(shù)要多，而且處理后空氣溫度較低，所以新風(fēng)機(jī)組的箱體保溫厚度以及新風(fēng)管的保溫層厚度比常規(guī)方式的厚度要厚；
（2）干盤管干工況運(yùn)行時(shí)進(jìn)水溫度是需根據(jù)室內(nèi)空氣的溫度而確定的，并不是一個(gè)定值，需要按照潔凈室的實(shí)際溫濕度要求情況確定的，而且在不同工況下，干盤管的冷量是變化的，但目前大多數(shù)盤管生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品說明書中僅僅提及標(biāo)準(zhǔn)工況下的冷量，而干盤管是處在非標(biāo)準(zhǔn)工況下運(yùn)行的，所以要特別注意干盤管的冷量取值，可以通過相關(guān)論文的介紹方法來計(jì)算所得，或者由盤管生產(chǎn)廠家來提供非標(biāo)準(zhǔn)工況下的冷量值；
（3）使用此凈化空調(diào)方式，如果凈化區(qū)域中局部房間的溫濕度條件不同或者局部房間內(nèi)的工藝設(shè)備發(fā)熱量不同，則必須對(duì)該局部房間進(jìn)行單獨(dú)隔斷，再設(shè)置一套獨(dú)立的空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行獨(dú)立的溫濕度控制，這樣設(shè)置有助于溫濕度精度的控制及運(yùn)行時(shí)能源的節(jié)約；
（4）按照設(shè)計(jì)理論來說，干盤管是在干工況下運(yùn)行的，是不會(huì)有冷凝水的，但是一個(gè)凈化房間在剛開空調(diào)機(jī)的時(shí)候，干盤管在進(jìn)入正常干工況之前的那一段時(shí)間內(nèi)是在濕工況下運(yùn)行的，即使凝結(jié)水量很少，還是建議要設(shè)置凝結(jié)水盤及排水管，保證不滴水漏水，而且如果干盤管需要清洗或者排空,也有排水設(shè)施可用，設(shè)置凝結(jié)水盤及排水管的費(fèi)用也不高，所以盡量考慮設(shè)置凝結(jié)水盤及排水管；
（5）當(dāng)一個(gè)大面積凈化房間采用新風(fēng)機(jī)組+干盤管+FFU凈化空調(diào)方式時(shí)，F(xiàn)FU的使用量比較多，單獨(dú)逐一來管理控制是很不方便的，為了管理方便，建議采用FFU群控這種新型的管理技術(shù)，其能夠在電腦上觀察到FFU的運(yùn)行、停止、故障等各種狀態(tài)，也可以在電腦上進(jìn)行開停、調(diào)速等控制，可以極大的減少對(duì)FFU的管理工作量。
四、結(jié)語
由于電子電路行業(yè)的飛速發(fā)展，潔凈室的使用將會(huì)越來越廣泛，而凈化空調(diào)方式的選擇則顯得尤為重要，由于常規(guī)系統(tǒng)（新風(fēng)機(jī)組+混風(fēng)機(jī)組+高效過濾器）存在著運(yùn)行能耗高、建筑空間要求大、管線交叉多等缺點(diǎn)，我們有理由推薦使用新型凈化空調(diào)方式（新風(fēng)機(jī)組+干盤管+FFU），其節(jié)能效果是明顯優(yōu)于常規(guī)系統(tǒng)的，建筑空間要求小，管線也不多，并且綜合造價(jià)和成本與常規(guī)系統(tǒng)相差已經(jīng)不大，相信在不久的將來會(huì)更低，所以新風(fēng)機(jī)組+干盤管+FFU 凈化空調(diào)方式的實(shí)施是具有現(xiàn)實(shí)可行性的。
隨著空調(diào)技術(shù)的發(fā)展，凈化空調(diào)的設(shè)計(jì)方式必然會(huì)更多，只要我們認(rèn)真了解系統(tǒng)，有針對(duì)性地進(jìn)行研究，相信電子廠房凈化空調(diào)方式的選擇會(huì)不斷更新，并且能夠不斷完善，能夠再進(jìn)一步的降低能源成本。

什么是SMT無塵電子車間溫度及錫膏印刷過程濕度驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)？
SMT電子廠，顧名思義，也就是生產(chǎn)電子產(chǎn)品的工廠。電子廠產(chǎn)品包括電子、微電子、通訊、計(jì)算機(jī)、精密儀器等電子產(chǎn)品行業(yè)。
工作環(huán)境美：車間為無塵車間，中央空調(diào)控制，全年溫度控制在25±3度
技術(shù)含量高：涵蓋了化學(xué)、材料、電子、焊接、無塵車間的溫濕度的重要性您了解多少？
無塵車間是指將一定空間范圍內(nèi)空氣中的微粒子、有害空氣、等物排除，并將室內(nèi)溫度、潔凈度、室內(nèi)空氣壓力、氣流速度與分布、噪音振動(dòng)及照明、靜電控制在要求范圍內(nèi)，而所給予特別設(shè)計(jì)的車間。也就是說不論外在環(huán)境空氣條件如何變化，其室內(nèi)均能保證所設(shè)定要求的潔凈度、溫濕度及空氣清新度，風(fēng)壓等性能參數(shù)穩(wěn)定。
無塵車間的溫濕度主要是根據(jù)您的加工工藝要求來確定，在滿足加工工藝的條件下，應(yīng)該考慮人的舒適感。隨著空氣潔凈度要求的提高，工藝對(duì)溫濕度的要求也越來越高，必須達(dá)到一定的溫濕度等級(jí)。精密機(jī)械和機(jī)械自動(dòng)化SMT車間及統(tǒng)計(jì)相關(guān)知識(shí)。
大家可能會(huì)問，做了無塵凈化車間，還要恒溫恒濕有什么用呢？
因?yàn)闊o塵車間室為了滿足生產(chǎn)工藝對(duì)環(huán)境的要求，在生產(chǎn)過程中需要對(duì)于溫濕度有所控制，這就需要利用凈化車間有效降低空氣中的灰塵，，病毒等，實(shí)現(xiàn)恒溫恒壓恒躁，提供廖航的生產(chǎn)環(huán)境。
室內(nèi)溫濕度條件是是指溫濕度基數(shù)和相應(yīng)的溫濕度精度?？照{(diào)技術(shù)和精度主要由工藝生產(chǎn)要求確定。
氣流組織為了使室內(nèi)氣流能均勻分布，恒溫恒濕車間在高精度恒溫恒濕室內(nèi)設(shè)計(jì)氣流組織，應(yīng)考慮以下幾個(gè)原則：
合理的組織氣流流程，充分發(fā)揮送風(fēng)氣流的冷卻或加熱作用。
建立一個(gè)穩(wěn)定均勻的溫度場(chǎng)，以保證在氣流到達(dá)工作區(qū)時(shí)，其平均溫度與工作區(qū)的溫度差不超過允許的溫度波動(dòng)值。
根據(jù)室內(nèi)工作人員的衛(wèi)生要求，在氣流到達(dá)工作區(qū)時(shí)，其流動(dòng)速速在0.25，對(duì)熱源分布很不均勻，或房間比較高大時(shí)，恒溫恒濕車間如果采用一個(gè)統(tǒng)一的空氣參數(shù)，同時(shí)又均勻的分配風(fēng)量，就會(huì)在室內(nèi)產(chǎn)生相差懸殊的溫度場(chǎng)，將影響恒溫精度。
SMT車間溫濕度標(biāo)準(zhǔn): 溫度23±3℃ 濕度30%到70%
首先是保證錫膏能工作在一個(gè)較好的環(huán)境，溫度會(huì)影響錫膏的活性，對(duì)里面所添加的助焊劑及相關(guān)溶劑的活性有一定的影響。溫度過高會(huì)增加活性，終影響絲印貼裝及回流的效果。容易出現(xiàn)虛焊，焊點(diǎn)不光澤等現(xiàn)象。濕度的大會(huì)引起錫膏在空氣中吸入水氣，如吸收過多水氣，會(huì)使回流產(chǎn)生焊渣，連焊等現(xiàn)象。貼片時(shí)，濕度過低，會(huì)產(chǎn)生靜電，會(huì)導(dǎo)致IC微短路，不良品過多。
SMT表面貼裝技術(shù)主要包括 : 錫膏印刷、元件貼裝、回流焊接三個(gè)主要生產(chǎn)工序。產(chǎn)品質(zhì)量是所有制造企業(yè)核心的內(nèi)容，它就像高大建筑中的基石，成就企業(yè)走向高峰。
其中，錫膏印刷質(zhì)量對(duì)表面貼裝的質(zhì)量影響，據(jù)業(yè)內(nèi)評(píng)測(cè)分析，在排除PCB設(shè)計(jì)和來料質(zhì)量問題的情況下，60%以上的組裝缺陷都是由錫膏印刷不良造成的，因此，提升錫膏印刷質(zhì)量尤為重要。
全自動(dòng)錫膏印刷機(jī)恒溫恒濕機(jī)特點(diǎn)：
溫度對(duì)錫膏的影響。實(shí)驗(yàn)證明，溫度升高，錫膏的黏度會(huì)變低。
黏度變低會(huì)造成以下不良：
模塊化結(jié)構(gòu)，方便易用，操作簡單
設(shè)備先進(jìn)、實(shí)用性高，操作簡單
穩(wěn)定錫膏粘度活性，減少BGA錫少問題，提升質(zhì)量，增加產(chǎn)量
加濕用水實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，無須人工補(bǔ)水，可選用水箱供水，約2天加一次水
錫膏印刷機(jī)恒溫恒濕機(jī)詳細(xì)信息：
恒溫恒濕控制單元－－全稱是Environment ControlUnit,簡稱ECU，是指通過壓縮制冷和加濕來使用周圍環(huán)境的溫濕度達(dá)到我們所期望要求的一種設(shè)備。
此恒溫恒濕設(shè)備用來精確控制錫膏印刷機(jī)內(nèi)部環(huán)境溫濕度，全面提升SMT制造過程中的印刷品質(zhì)。
在錫膏印刷過程中，為什么要使用恒溫恒濕機(jī)？
1、溫度對(duì)錫膏的影響。實(shí)驗(yàn)證明，溫度升高，錫膏的黏度會(huì)變低。
2、黏度變低會(huì)造成以下不良：
A、黏度降低會(huì)造成積壓擴(kuò)散，印刷時(shí)錫膏往旁邊擴(kuò)散而橋接；
B、黏度變低會(huì)造成坍塌，印出錫膏塊因保持力不夠，坍塌而橋接，這個(gè)現(xiàn)象一般會(huì)發(fā)生在印刷過程后（泥石流）；
C、黏度變低會(huì)造殘缺、脫模不良、塞孔、成型差。
由此可見，溫度對(duì)濕膏黏度的影響很大，直接影響到產(chǎn)品的核心品質(zhì)，因此在印刷過程中控制好印刷機(jī)內(nèi)部工作溫度是非常重要的。
3、溫度對(duì)錫膏黏度的影響。溫度的概念：濕度，表示大氣干燥程度的物理量。在一定的溫度下，在一定體積的空氣里含有的水汽越少，則空氣越干燥；水氣越多，則空氣越潮濕?？諝獾母蓾癯潭冉凶觥皾穸取薄?shí)驗(yàn)表明，濕度太低，天氣干燥，錫膏很容易干掉，在北方的冬天表現(xiàn)就很明顯。在相對(duì)濕度低于40%以下，錫膏的黏度隨濕度的降低而降低。在60%以上，由于空氣中含的水汽太多，水珠會(huì)結(jié)晶在錫膏的表面，對(duì)錫膏的品質(zhì)產(chǎn)生嚴(yán)重影響
廣東地區(qū)每年的3-5月是梅雨季節(jié)，空氣濕度經(jīng)常會(huì)達(dá)到飽和值，還會(huì)出現(xiàn)返潮天氣。每年的11-1月，空氣的濕度值會(huì)低于40%，這些的空氣溫濕度多變環(huán)境下，必須使用小型的恒溫恒濕機(jī)控制單元。
汽車SMT車間加濕
由此可見，溫度控制在40%-60%，在印刷過程中控制好印刷機(jī)內(nèi)部的工作溫度同樣重要。
綜上所述，在SMT印刷過程中，使用恒溫恒濕空調(diào)已變得十分重要。SMT印刷機(jī)加裝上恒溫恒濕空調(diào)后，印刷過程中錫膏的黏度上升緩慢，塞孔大量減少，無堆積，無拉絲，邊緣無缺陷，印刷品質(zhì)得到全面提升。能確保將空氣溫度和濕度嚴(yán)格控制在設(shè)定的參數(shù)之內(nèi)，24小時(shí)，一年365天，持續(xù)不變，為SMT印刷機(jī)提供的運(yùn)行環(huán)境；為保證SMT印刷品質(zhì)，提供有效、可靠的條件。
芯片生產(chǎn)加工車間、集成電路無塵室和磁盤制造車間是屬于電子制造行業(yè)潔凈室的重要組成部分，由于電子產(chǎn)品在制造、生產(chǎn)過程中對(duì)室內(nèi)空氣環(huán)境和品質(zhì)的要求極為嚴(yán)格，主要以控制微粒和金屬粉塵為主要對(duì)象，同時(shí)還對(duì)其環(huán)境的溫濕度、新風(fēng)量、噪聲等作出了嚴(yán)格的規(guī)定。（特殊電子無塵車間有相關(guān)溫濕度規(guī)定）。
貼膜車間溫濕度標(biāo)準(zhǔn):溫度21±2℃ 濕度60±5%
嚴(yán)格來講，貼膜車間需要百級(jí)的無塵車間，實(shí)際上很少有廠家真正的做到，很多廠家因?yàn)槌杀镜囊驍?shù)，都是在一個(gè)萬級(jí)的車間建設(shè)一個(gè)潔凈棚，以達(dá)到潔凈度的要求。首先要通過空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)對(duì)空氣中塵粒及微生物進(jìn)行控制，并保證空氣清新度（空調(diào)結(jié)構(gòu)：有新風(fēng)，有回風(fēng)），再對(duì)生產(chǎn)物料的潔凈度控制、對(duì)進(jìn)入員工的潔凈度控制，杜絕污染物的引入、產(chǎn)生以及滯留。
然而對(duì)于大部分潔凈空間，為了防止外界污染侵入，需要保持內(nèi)部的壓力(靜壓)高于外部的壓力(靜壓)。壓力差的維持一般應(yīng)符合以下原則：
1、潔凈度級(jí)別高的空間的壓力要高于相鄰的潔凈度級(jí)別低的空間的壓力。
2、相通潔凈室之間的門要開向潔凈度級(jí)別高的房間。
3、潔凈空間的壓力要高于非潔凈空間的壓力。

電子廠無塵車間凈化
SMT車間介紹
SMT無塵車間（凈化車間）用于實(shí)施表面貼裝或表面組裝技術(shù)的有潔凈度要求的組裝或裝配車間。溫度控制在23±3℃為佳，相對(duì)濕度控制在50-60%之間，并使人感到舒適。
SMT對(duì)室內(nèi)空氣環(huán)境和品質(zhì)的要求極為嚴(yán)格，主要以控制微粒和浮沉為主要對(duì)象，同時(shí)控制溫濕度、新風(fēng)、噪音。
噪聲級(jí)不應(yīng)大于65dB（A），靜壓差不應(yīng)小于10pa，不同潔凈區(qū)之間的靜壓差不應(yīng)小于5pa，無塵車間內(nèi)每人每小時(shí)的新鮮空氣量不小于40m3。
SMT基本工藝流程
印刷（或點(diǎn)膠）--> 貼裝--> （固化）--> 回流焊接--> 清洗--> 檢測(cè)--> 返修
SMT凈化車間系統(tǒng)
SMT無塵車間溫濕度標(biāo)準(zhǔn)
溫度：在SMT無塵車間內(nèi)組裝或裝配的多是精密電子元器件，所以室內(nèi)溫度要控制在23±3℃為佳，一般要求17℃～28℃，要求為15℃～35℃。
濕度：過高或過低的濕度都會(huì)影響電子元器件的質(zhì)量，過高會(huì)導(dǎo)致材料受潮而變得不明感，過低則會(huì)產(chǎn)生靜電。具體來說，濕度要控制在45%～70%RH，要求為30%～55%RH或40%～80%RH。
潔凈室的溫度、濕度范圍
房間性質(zhì)
溫度（℃）
濕度（%）
冬季
夏季
冬季
夏季
生產(chǎn)工藝有溫濕度要求的潔凈室
按生產(chǎn)工藝要求確定
生產(chǎn)工藝無溫濕度要求的潔凈室
20～22
24～26
30～50
50～70
人員凈化及生活用室
16～20
20～30
空氣潔凈度等級(jí)
行業(yè)
10級(jí)
100級(jí)
1000級(jí)
萬級(jí)
10萬級(jí)
SMT
◎
◎
◎
車間風(fēng)速、換氣次數(shù)
空氣潔凈度等級(jí)
氣流流型
平均風(fēng)速（m/s）
換氣次數(shù)（h-1）
1～4
單向流
0.3～0.5
-
5
單向流
0.2～0.5
-
6
非單向流
-
50～60
7
非單向流
-
15～25
8～9
非單向流
-
10～15
SMT凈化車間工程系統(tǒng)組成
1、 潔凈生產(chǎn)區(qū)
2、 潔凈輔助間（包括人員凈化用房、物料凈化房和部分生活用室等）
3、 管理區(qū)（包括辦公、值班、管理和休息等）
4、 設(shè)備區(qū)（包括凈化空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)用、電氣用房、高純水和高純氣用房、冷熱設(shè)備用房）
SMT潔凈車間圍護(hù)系統(tǒng)方案
1、無塵車間墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造，其特點(diǎn)為美觀、剛性強(qiáng)。圓弧墻 角、門、窗框等一般采用氧化鋁型材制造。
2、地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型。
3、送回風(fēng)管道用熱渡鋅板制成，貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發(fā)泡塑膠板。
4、高效送風(fēng)口用不銹鋼框架，美觀清潔，沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板，不生銹不粘塵，宜清潔。
SMT車間地面系統(tǒng)防靜電方案
1、素地處理： 依素地狀況做好打磨、修補(bǔ)、除塵；
2、防靜電底漆：采用滲透性及附著力特強(qiáng)防靜電環(huán)氧底漆滾涂一道，增強(qiáng)表面附著力；
3、防靜電中涂：防靜電中涂將環(huán)氧樹脂加入適量的石英砂，用鏝刀將其均勻涂布一至二道；
4、銅箔鋪設(shè)： 導(dǎo)電銅箔采用井型鋪設(shè)，有效排除累積之靜電，并做接地處理；
5、防靜電批土：防靜電批土依實(shí)際需要施工數(shù)道，要求達(dá)到平整無孔洞，無批刀印及砂磨印準(zhǔn)；
6、防靜電面漆：防靜電面漆滾涂二道，其體積/表面電阻平均系數(shù)值1.0×104~106Ω，完工后地面顏色均一，無空鼓；
7、施工完成：24小時(shí)后方可上人，72小時(shí)后方可重壓。（25℃為準(zhǔn)，低溫時(shí)開放時(shí)間需適度延長)

電子無塵車間SMT風(fēng)淋室的使用以及維護(hù)保養(yǎng)方法
SMT車間風(fēng)淋室
一、面板示意圖及操作說明：
風(fēng)淋面板示意圖及操作說明
急停按鍵：任何時(shí)候按下急停按鍵，藍(lán)背光液晶屏急停圖形閃動(dòng)，再次按下時(shí)，系統(tǒng)恢復(fù)到初始狀態(tài)。此按鍵主要用于內(nèi)外門不能解鎖時(shí)使用。
風(fēng)淋按鍵：即手動(dòng)開關(guān)風(fēng)淋
照明按鍵：即手動(dòng)開關(guān)照明
上、下調(diào)按鍵：在風(fēng)淋開始前或結(jié)束后，通過上、下調(diào)鍵調(diào)節(jié)風(fēng)淋延時(shí)時(shí)間。
二、正確使用流程
1，進(jìn)入SMT風(fēng)淋室-潔凈區(qū)流程：
1.進(jìn)入潔凈無塵室的人員應(yīng)在外更衣室穿戴凈化無塵衣、帽、鞋和口罩；開門前確認(rèn)綠燈亮起.
2.打開風(fēng)淋室前門進(jìn)入風(fēng)淋室進(jìn)行吹淋除塵（必須是風(fēng)淋室內(nèi)無人的情況下）.
3.關(guān)閉風(fēng)淋門，紅外線人體熱能感應(yīng)器感應(yīng)到人體后風(fēng)淋系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)進(jìn)行吹淋.
4.吹淋過程將身體盡可能地站立在位置并轉(zhuǎn)動(dòng)360°.
5.吹淋結(jié)束后應(yīng)從后門（即無塵室內(nèi)門）進(jìn)入無塵室.
進(jìn)入SMT風(fēng)淋室潔凈區(qū)流程1
進(jìn)入SMT風(fēng)淋室潔凈區(qū)流程2
進(jìn)入SMT風(fēng)淋室潔凈區(qū)流程3
2,離開潔凈區(qū)：
1.先確保綠燈亮起，打開內(nèi)門
2.外門電鎖自鎖.
3.待內(nèi)門完全關(guān)閉后.
4.打開外門，離開潔凈區(qū)
離開潔凈區(qū)流程1
離開潔凈區(qū)流程2
三、注意事項(xiàng)
1,未經(jīng)設(shè)備科許可，任何人不要修改參數(shù)；
2,非緊急情況下，任何人不要隨意觸摸控制器按鍵；
3,當(dāng)控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)，可以按下急停按鈕，解除故障，并及時(shí)報(bào)設(shè)備科維修。
4,綠燈亮起可以通行；紅燈亮起禁止打開！
一、全自動(dòng)風(fēng)淋室簡易操作說明
二、智能型風(fēng)/貨淋室的詳細(xì)使用說明
2.1接通380V，50 Hz電源（L1、L2、L3-火線，N-零線，E-接地線），打開工作、
照明開關(guān)，確認(rèn)風(fēng)機(jī)與照明工作正常，此時(shí)，風(fēng)/貨淋室處于初始狀態(tài)，人員可以進(jìn)行正常操作.
注意：必須接地
2.2進(jìn)門程序：
2.2.1 進(jìn)入潔凈區(qū)的人員打開外門時(shí)，內(nèi)門電鎖自動(dòng)上鎖以防風(fēng)淋室內(nèi)未凈化空氣流入潔凈區(qū),風(fēng)淋室照明燈點(diǎn)亮.
2.2.2 進(jìn)入風(fēng)淋室關(guān)上外門后，語音提示：“你好，請(qǐng)站在感應(yīng)區(qū)內(nèi)”。系統(tǒng)紅外探頭開始檢測(cè)是否有人，如檢測(cè)到有人, 系統(tǒng)即轉(zhuǎn)入風(fēng)淋過程.
2.2.3 風(fēng)淋前內(nèi)外門上鎖，風(fēng)機(jī)高速開始風(fēng)淋, 同時(shí)，風(fēng)淋倒計(jì)時(shí)開始計(jì)時(shí)。語音提示：“正在工作,請(qǐng)轉(zhuǎn)動(dòng)身體360度” .
2.2.4 如系統(tǒng)在外門關(guān)后規(guī)定時(shí)間內(nèi)檢測(cè)不到風(fēng)淋室有人，系統(tǒng)內(nèi)外門自動(dòng)解鎖，返回待機(jī)狀態(tài)，紅外將繼續(xù)檢測(cè)，如檢測(cè)到有人，內(nèi)外門會(huì)上鎖，風(fēng)淋室開始風(fēng)淋.
2.2.5 風(fēng)淋過程中，有人按動(dòng)上調(diào)、下調(diào)、及照明開關(guān)時(shí)，語音將提示：“正在工作， 請(qǐng)不要隨便觸摸開關(guān)” .
2.2.6 風(fēng)淋過程中，有人按急停開關(guān)時(shí)將結(jié)束風(fēng)淋。再次按急停鍵可取消急停狀態(tài).
2.2.7 風(fēng)淋結(jié)束后，內(nèi)門解鎖，語音提示：“吹淋完畢，請(qǐng)從后門退出” .
2.2.8 人員走出風(fēng)淋室并關(guān)上內(nèi)門后，低風(fēng)速開始風(fēng)淋，10秒后停止風(fēng)淋，恢復(fù)原始狀態(tài)，等待下一次使用.
2.2.9 如風(fēng)淋完成，內(nèi)門解鎖后。里面的人員在規(guī)定時(shí)間沒有離開風(fēng)淋室，系統(tǒng)默認(rèn)人可能已離開，自動(dòng)返回待機(jī)狀態(tài).
2.2.10 照明燈點(diǎn)亮后，規(guī)定時(shí)間內(nèi)沒有被再次觸發(fā)，則自動(dòng)熄滅.
2.3出門程序：
2.3.1 打開內(nèi)門，外門電鎖自鎖，風(fēng)淋室照明燈點(diǎn)亮，
2.3.2 人走進(jìn)風(fēng)淋室，關(guān)上內(nèi)門，系統(tǒng)開始檢測(cè)是否有人在風(fēng)淋室，如規(guī)定時(shí)間內(nèi)檢 測(cè)無人，內(nèi)外門解鎖.
2.3.3 如檢測(cè)到有人，系統(tǒng)待人員打開外門時(shí)，內(nèi)門上鎖,當(dāng)關(guān)上外門后，系統(tǒng)返回初始狀態(tài).
2.3.4 如遇特殊情況，人員可以選擇返回潔凈區(qū)，系統(tǒng)待人員打開內(nèi)門，外門上電自鎖,當(dāng)關(guān)上內(nèi)門后，系統(tǒng)返回初始狀態(tài).
2.3.5 外門開后，如規(guī)定時(shí)間內(nèi)檢測(cè)不到有人，若此時(shí)先打開外門，系統(tǒng)即轉(zhuǎn)入進(jìn)入潔凈區(qū)流程；若此時(shí)先打開內(nèi)門，系統(tǒng)則轉(zhuǎn)入離開潔凈區(qū)流程.
2.3.6 照明燈點(diǎn)亮后，規(guī)定時(shí)間內(nèi)沒有被再次觸發(fā)，則自動(dòng)熄滅.
三：風(fēng)淋室控制面板各個(gè)按鍵的使用
3.1風(fēng)淋室控制面板按鍵說明:
3.2風(fēng)淋室指示燈與數(shù)碼管顯示說明：-/hbagjeg/-