現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)工程施工用的建筑模板結(jié)構(gòu)，主要由面板、支撐結(jié)構(gòu)和連接件三部分組成。面板是直接接觸新澆混凝土的承力板；支撐結(jié)構(gòu)則是支承面板、混凝土和施工荷載的臨時結(jié)構(gòu)，保證建筑模板結(jié)構(gòu)牢固地組合，做到不變形、不破壞；連接件是將面板與支撐結(jié)構(gòu)連接成整體的配件。
建筑模板具有足夠的承受能力和穩(wěn)定性，可以在施工中承受各種情況下出現(xiàn)的各種荷載，這就是它所具有的一些特點，在使用的時候就要根據(jù)它的這些特點來正確使用。墻模可用中型組合建筑模板，由于一般同類型的高層建筑群體要求統(tǒng)一，有助于確保有較高的使用周轉(zhuǎn)率。而樓板建筑模板建議采用整張多層板，盡量采用酚醛覆面的15-18MM厚的多層建筑模板，這種建筑模板經(jīng)多次使用后邊緣受損，要及時進行切割，確保多層板邊緣平整。 梁柱結(jié)構(gòu)的房屋建設(shè)，宜采用中型組合建筑模板，由于梁，柱截面變化多，不宜用多層板切割，所以會比較適合。

正確的選用建筑模板方法如下：
1.梁柱結(jié)構(gòu)的房屋建設(shè)宜采用中型組合建筑模板，由于梁，柱截面變化多，不宜用多層板切割，因此適合。
2.墻?？捎弥行徒M合建筑模板，由于一般同類型的高層建筑群體要求統(tǒng)一，中型組合建筑模板有助于確保有較高的使用周轉(zhuǎn)率。
3.超高層或高層建筑的核心筒宜采用“液壓爬升模板”，爬模工藝綜合了大模板和滑動模板的各自優(yōu)點，它可以隨著結(jié)構(gòu)施工逐層上升，施工速度較快，節(jié)省場地和塔吊吊次，高空作業(yè)安全，不搭外腳手架，施工方面，尤其適用于鋼結(jié)構(gòu)的混泥土內(nèi)筒的施工作業(yè)。
4.樓板建筑模板建議采用整張多層板，盡量采用酚醛覆面的15~18MM厚的多層建筑模板。該種建筑模板經(jīng)多次使用后邊緣受損，要及時進行切割，確保多層板邊緣平整。

建筑模板生產(chǎn)流程如下：
1.原材料裁切：原材料是根據(jù)原木進行層切割得來的，將原木按照一定的層厚度進行水平面的切割旋切，根據(jù)模板的尺寸大小才裁切成比例相同的木層，并且將木層表面的雜志進行清除，雜志可以影響后期膠的粘結(jié)牢度。
2.烘干、干燥處理：裁切和旋切以后的木層都含有比較大的水分，因此，大規(guī)模的生產(chǎn)我們要通過木材烘干機進行烘干處理，烘干后的木層比較脆，因此，要自然放置2-3天，可以保證木層的韌性。在少量的情況，我們可以采用了陽光進行曬干處理。
3.涂膠、合層處理：一張成型的建筑模板，都是采用了多層木板材采用涂膠方式進行粘接在一起的，設(shè)置有專門的滾膠機，將木板材通過灌膠機，板材的正反面都會被均勻的涂抹膠層，將涂有膠層的木板材平整的放置在模板的表面模板上面，均勻的進行鋪蓋6-10層（根據(jù)需要）即可。
4.熱壓成型處理：經(jīng)過涂膠鋪設(shè)好的模板層，通過熱壓工藝進行壓平。傳統(tǒng)的加熱時采用了鍋爐水傳到熱進行加熱，現(xiàn)代化設(shè)備室采用了電加熱，壓平后，可以增加建筑模板的密實度，成型比較規(guī)則，提高了模板的使用質(zhì)量。采用先預壓再熱壓的工藝，高程度降低坯板錯位的幾率，再施以合理的壓力和溫度熱壓，保證了每一張中國建筑模板均有較好的膠合強度和硬度。
5.噴漆、修邊包裝處理：經(jīng)過熱壓處理的建筑模板，會有少許的內(nèi)層木板材出現(xiàn)錯位和邊角不規(guī)整，采用刻刀將多余的板材進行裁切，并且噴涂防腐漆，防腐漆是保證建筑模板使用壽命和儲藏時間的重要因素。建筑模板具有質(zhì)量輕、承受重力大、使用瓶裝方便、表面光滑、防腐等優(yōu)點特點。

建筑模板優(yōu)點
工人可現(xiàn)場現(xiàn)鋸現(xiàn)配、散支散拆，采用的施工方法以手工操作為主?？梢愿鶕?jù)要求加工成各種形狀，可做變曲平面的模板，適用于房建、市政項目，高層建筑的頂模、墻模、梁柱模、陽臺模板、無席紋超亮面清水砼土模板等。
8層建筑模板使用次數(shù)在6-7次左右。（根據(jù)工地實際保養(yǎng)情況定）
主要材質(zhì)：內(nèi)芯桉木，面板鐵紅面。板面可以本色面、酚醛面，鐵紅面，黑面，黃面；模板邊漆：清邊、黃邊。