冀昊管道生產(chǎn)批發(fā) 二標(biāo)法蘭 國標(biāo)法蘭 二標(biāo)法蘭國標(biāo)法蘭
高壓法蘭連接鋼制閘閥產(chǎn)品特點(diǎn)：1、結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè)計(jì)合理、閥門剛性好、通道流暢，流量系數(shù)小2、密封面采用不銹鋼和硬質(zhì)合金，使用壽命長3、采用柔性石墨填料、密封可靠，操作輕便靈活4、驅(qū)動(dòng)方式為手動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)、齒輪傳動(dòng)5、結(jié)構(gòu)形式為彈性楔式單閘板、剛性楔式單閘板雙閘板型式 不銹鋼法蘭是法蘭管件的一種，有不同的角度與含量的法蘭，具體的使用按照相對(duì)的方式操作，在使用中有很好的優(yōu)勢(shì)和特點(diǎn)，充分展現(xiàn)相對(duì)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。不銹鋼法蘭具有優(yōu)異的耐腐蝕性，不銹鋼表面薄而堅(jiān)固的氧化膜，讓不銹鋼在所有水質(zhì)中具有優(yōu)異的耐腐蝕性，即使便地埋也有很好的耐腐性，不銹鋼法蘭適合各水質(zhì)，除了消毒，不要對(duì)水質(zhì)進(jìn)行控制，也沒有腐蝕與超標(biāo)的滲出物，保持水質(zhì)純凈衛(wèi)生，杜絕二次污染，能經(jīng)受高達(dá)每秒30米的高水流沖擊。不銹鋼法蘭雖然說不生銹，但是法蘭時(shí)間長了也會(huì)有鏟除平面的銹蝕，氧化皮，舊涂層和污物，就需要去去除掉。不銹鋼法蘭除銹的一些工具介紹如下：鏟刀。刀身長約50~100cm，木柄或空心鋼管制作，刀刃寬40mm~20cm，用碳鋼或鎢鋼制作，主要用于鏟除平面的銹蝕，氧化皮，舊涂層和污物。敲銹錘。也叫拷鏟榔頭，通常二端有刃，一端是“一”型，另一端是“│”，刀口約20mm寬，主要用于敲除表面的鐵銹，疏松氧化皮和舊涂層，還有一種一頭帶尖的尖頭榔頭，法蘭廠家用于拷除凹陷深處的銹蝕。刮刀。俗稱“刮刨”，一頭平，一頭彎，兩頭都帶刃，用碳鋼制作，長約20cm，平頭的作用同鏟刀，彎頭用于除角鐵反面和銹蝕和污物，還有一種尖頭刮刀，彎頭一端呈尖型，用于除去縫隙中的銹蝕和膩?zhàn)拥任畚?。鋼絲刷。分為長柄和短柄，刷子端面用細(xì)鋼絲串成，用于除去經(jīng)其他工具刮鏟后留下的銹跡和殘余物，另一種兩端均帶鋼絲的鋼絲束，用于縫隙和孔洞部位。砂布，砂紙。銼。有平面，三角等各種形狀，主要用于除去焊渣等突出的硬質(zhì)物體。 法蘭連接是指把兩個(gè)管道、管件或器材，先各自固定在一個(gè)法蘭盤上，兩個(gè)法蘭盤之間，加上墊，用螺栓將其緊固在一起，完成了連接。有的管件產(chǎn)品和器材已經(jīng)自帶法蘭盤，也屬于法蘭連接。法蘭分為螺紋連接法蘭和焊接法蘭，它是一種盤狀的零件，在管道工程中是為常見的，法蘭都是成對(duì)進(jìn)行使用的。在管道工程進(jìn)行中，法蘭主要用于管道的連接。在需要連接的管道，各種安裝一片法蘭盤，低壓管道可以使用絲接法蘭，4公斤以上壓力的使用焊接法蘭。低壓小直徑有絲接法蘭，高壓和低壓大直徑都是使用焊接法蘭，不同壓力的法蘭盤的厚度和連接螺栓直徑和數(shù)量是不同的。法蘭片是不會(huì)產(chǎn)生腐蝕、點(diǎn)蝕、銹蝕或磨損的，是建筑用金屬材料中強(qiáng)度高的材料之一。由于不銹鋼具有良好的耐腐蝕性，所以它能使結(jié)構(gòu)部件長時(shí)間地保持工程設(shè)計(jì)的完整性。法蘭不能長期存放，應(yīng)作按期檢查，常常對(duì)外露的加工表面須保持清潔，清除污垢，整潔地存放在室內(nèi)透風(fēng)干燥的地方，嚴(yán)禁堆置或露天存放。法蘭的球閥，截止閥，閘閥使用時(shí)，只作全開或全閉，不答應(yīng)做調(diào)節(jié)流量用，以免密封面受沖蝕，加速磨損。法蘭取材方便，制造簡(jiǎn)單，成本低，使用廣泛；但剛性較差，因此不得用于有供需、易燃、易爆和較高真空度要求的化工工藝配管系統(tǒng)和高度、極度危害的場(chǎng)合。密封面型式有平面和突面。法蘭結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕；緊密可靠，目前球閥的密封面材料廣泛使用塑料、密封性好，在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用；維修方便，球閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，密封圈一般都是活動(dòng)的，拆卸更換都比較方便；在全開或全閉時(shí)，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離。
對(duì)焊法蘭是指帶頸的并有圓管過渡的并與管子對(duì)焊連接的法蘭。比較小型的如閥門等，能夠叫“法蘭類零件”。正常的管道應(yīng)用中，高壓自緊式法蘭不會(huì)存在承受過載壓縮的情況；在較高壓縮負(fù)載發(fā)生時(shí)，高壓自緊式法蘭上的大負(fù)載由管道的極限強(qiáng)度確定。這是焊接的內(nèi)部和外部提供足夠的強(qiáng)度，防止泄漏。 當(dāng)法蘭表面出現(xiàn)凹坑時(shí)，一般常用的檢測(cè)有兩種：一種是漏磁通法檢測(cè)法蘭、一種是超聲波檢測(cè)法檢測(cè)法蘭。我們先來解釋下超聲波，機(jī)械振動(dòng)在介質(zhì)中的傳播過程叫做波，人耳能夠感受到頻率高于20赫茲，低于20000赫茲的彈性波，所以在這個(gè)頻率范圍內(nèi)的彈性波又叫聲波。頻率小于20赫茲的彈性波又叫次聲波，頻率高于20000赫茲的彈性波叫做超聲波。次聲波和超聲波人耳都不能感受。其中超聲波檢測(cè)法是利用超聲波的脈沖反射原理來檢測(cè)管壁腐蝕后的厚度。檢測(cè)時(shí)將tan頭垂直向大口徑法蘭內(nèi)壁發(fā)射超聲脈沖，tan頭先接收到由管壁內(nèi)表面的反射脈沖，然后tan頭又會(huì)接收到來自管壁外表面的反射脈沖，這個(gè)脈沖與內(nèi)表面反射脈沖之間的路程間距反映了管壁的厚度。大口徑法蘭進(jìn)行超聲波檢測(cè)優(yōu)點(diǎn)是檢測(cè)厚度大、靈敏度高、速度快、成本低、對(duì)無害，能對(duì)缺陷進(jìn)行ding位和定量。超聲波探傷對(duì)缺陷的顯示不直觀，探傷技術(shù)難度大，容易受到主客觀因素影響，以及探傷結(jié)果不便于保存，超聲波檢測(cè)對(duì)工作表面要求平滑，要求富有經(jīng)驗(yàn)的檢驗(yàn)人員才能辨別缺陷種類、適合于厚度較大的零件檢驗(yàn)，使超聲波探傷也具有其局限性。其次漏磁通法檢測(cè)的基本原理是建立在鐵磁材料的高磁導(dǎo)率這一特性之上，大口徑法蘭腐蝕缺陷處的磁導(dǎo)率遠(yuǎn)小於法蘭的磁導(dǎo)率，法蘭在外加磁場(chǎng)作用下被磁化，當(dāng)法蘭中無缺陷時(shí)，磁力線絕大部分通過鋼管，此時(shí)磁力線均勻分布；當(dāng)法蘭內(nèi)部有缺陷時(shí)，磁力線發(fā)生彎曲，并且有一部分磁力線泄漏出鋼管表面。檢測(cè)被磁化大口徑法蘭表面逸出的漏磁通，就可判斷缺陷是否存在。 法蘭焊接連接使用方便，能夠承受較大的壓力。 焊接法蘭被廣泛應(yīng)用于石油、化工、天然氣、電站、冶金管道等領(lǐng)域。下面說一下焊接時(shí)焊條的選用 1.為防止由于法蘭蓋加熱而產(chǎn)生睛間腐蝕，焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條較少20%左右，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。 2.焊條使用時(shí)應(yīng)保持干燥，鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150℃干燥1小時(shí)，低a氫型應(yīng)經(jīng)200-250℃干燥1小時(shí)(不能多次重復(fù)烘干，否則yao皮容易開裂剝落)，防止焊條yao皮粘油及其它臟物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)量。 3.不銹鋼法蘭管件焊接時(shí)，受到重復(fù)加熱析出碳化物，降低耐腐蝕性和力學(xué)性能。 4.鉻不銹鋼法蘭管件焊后硬化性美標(biāo)法蘭較大，容易產(chǎn)生裂紋。若采用同類型的鉻不銹鋼焊條(G202、G207)焊接，必須進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進(jìn)行焊后熱處理，則應(yīng)選用不銹鋼法蘭管件焊條(A107、A207)。 5.不銹鋼法蘭，為改善耐蝕性能及焊接性而適當(dāng)增加適量穩(wěn)定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較鉻不銹鋼法蘭好一些。采用同類型的鉻不銹鋼法蘭焊條(G302、G307)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行200℃以上的預(yù)熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進(jìn)行熱處理，則應(yīng)選用不銹鋼法蘭管件焊條(A107、A207)。



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