面部清潔護(hù)膚軟管灌裝封尾機(jī)源頭廠家

產(chǎn)品特點(diǎn)：
軟管灌裝封尾機(jī)是我公司引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)，結(jié)合GMP的要求優(yōu)化設(shè)計(jì)研制成功的高新技術(shù)設(shè)備。
具有結(jié)構(gòu)合理、功能齊全、操作方便、裝量準(zhǔn)確、運(yùn)行平穩(wěn)、噪音低等特點(diǎn)。采用PLC可編程控制器使整機(jī)運(yùn)行程序化，從液體到高粘度流體物料（膏體）進(jìn)行灌裝封尾到打碼批號(hào)（包括生產(chǎn)日期）等工序全自動(dòng)作業(yè)。是、制藥、食品、粘合劑等行業(yè)的鋁管、塑料管、復(fù)合管灌裝封尾的理想設(shè)備，符合GMP規(guī)范要求。
1、高品位的液晶顯示編程控制器和按鈕相結(jié)合的操作視屏，全面把握設(shè)備的無級(jí)調(diào)速、參數(shù)設(shè)置、產(chǎn)量計(jì)數(shù)設(shè)計(jì)、氣壓指示、故障顯示等運(yùn)行狀況，使操作簡(jiǎn)單而人性化。
2、全自動(dòng)完成供管、對(duì)標(biāo)、充惰性氣體（可選）、灌裝、封尾、打碼、成品導(dǎo)出全過程。
3、高精度的對(duì)標(biāo)系統(tǒng)，降低了管體的色標(biāo)的誤差范圍。
4、調(diào)節(jié)部位外置且位置刻度采用數(shù)字顯示，調(diào)節(jié)快捷、準(zhǔn)確（適用于多規(guī)格、多品種生產(chǎn)）。
5、機(jī)、光、電、氣一體化，實(shí)現(xiàn)無管不灌裝，供管不到位、低氣壓、自動(dòng)顯示（報(bào)警）；打開防護(hù)門時(shí)能自動(dòng)停機(jī)等全自動(dòng)功能。
6、同一臺(tái)機(jī)臺(tái)可配不同模具分別實(shí)現(xiàn)不同規(guī)格的金屬管、塑料管、復(fù)合管的灌裝封尾。

1、操作方便，便于維護(hù)保養(yǎng)，設(shè)備使用成本非常適用國(guó)內(nèi)客戶。
2、橢圓管自動(dòng)上管技術(shù)。
3、獨(dú)特的灌裝技術(shù)，適合灌裝從水狀到硅膠狀的所有物料，可依據(jù)客戶選配伺服灌裝。
4、新型的封尾切尾技術(shù)可以處理各種管材，各種形狀的封尾。
5、設(shè)備轉(zhuǎn)產(chǎn)便捷，普通操作人員可在10分鐘內(nèi)完成換產(chǎn)。
6、綠色環(huán)保，設(shè)備內(nèi)加熱機(jī)構(gòu)比普通設(shè)備節(jié)能20%以上。
適用范圍：廣泛應(yīng)用于食品、藥品、、美術(shù)顏料、建筑粘合劑等行業(yè)。此設(shè)備灌裝速度快、適用范圍廣、是目前國(guó)內(nèi)先進(jìn)的軟管灌裝設(shè)備。

灌裝量調(diào)整方便，灌裝速度可調(diào)，計(jì)量精度高，穩(wěn)定性能好。更換底座可適用于各種規(guī)格的金屬軟管灌裝封尾，封尾外形美觀整齊，封合牢固。本機(jī)凡接觸物料的部位，均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制造。
管槽將管子放入上管器中，機(jī)器自動(dòng)上管，管子進(jìn)入分度盤管座內(nèi)(12 個(gè)工位)，利用機(jī)械傳動(dòng)自動(dòng)轉(zhuǎn)位，光電檢測(cè)，確認(rèn)有管開始自動(dòng)計(jì)量灌入管內(nèi)、然后進(jìn)行雙向四折封尾(或三折)、成品退出。

主要特點(diǎn):
1傳動(dòng)部分封閉在平臺(tái)以下，安全可靠，無污染；
2灌裝封尾部分安裝在平臺(tái)以上半封閉無靜電外框可視罩內(nèi)，易觀察、易操作、易保養(yǎng)；
3不銹鋼輕觸開關(guān)操作板面；
4斜掛式及直掛式管倉，可任選；
5弧形扶手裝有真空吸附裝置，經(jīng)扶手與壓管裝置互動(dòng)后，軟管被喂入上管工作站；
6光電對(duì)標(biāo)工作站，用高精度探頭，步進(jìn)電機(jī)等控制軟管圖案位于正確位置；
7注料結(jié)束，空氣吹斷裝置吹掉膏尾；
8無管不充填；
9封尾溫度采用（Leister熱風(fēng)）管尾內(nèi)部加熱，外部配置冷卻降溫裝置；
10打字碼工作站自動(dòng)將字碼打印在工藝要求的位置上；
11整形機(jī)械手剪切軟管尾部成直角或圓角供選擇；
12故障保警，過載停機(jī)；
13記數(shù)及定量停機(jī)；